1、高壓注漿堵漏工法
(1)高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力,將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴散,材料與水快速反應硬化后,填實空隙達到加固結構、堵漏、防滲的效果。
(2)高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機,灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵漏工法。
(3)高壓注漿堵漏的灌注點由結構的中心位置開始灌注,尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是有效。
2、變徑水下堵漏法
(1)堵漏時遇到漏點大,出水量猛時要埋管引水,清理滲漏基面,要進行表面固化,達到一定強度。修理基面時把導流管注漿孔安裝好(鉆孔清洗安裝修理)修理時漏水部位要逐漸集中變小,然后采用高壓灌漿機,灌注雙液或多液混合材料(根據現場情況而定)使基面快速固化,到達工序施工條件后,填實空隙達到加固結構,堵漏,防漏的效果。
(2)如果現場是型鋼,漏水含有流沙,邊墻帶有塌泄時,焊鋼板加固。變徑堵漏法,根據現場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水,清理滲漏基面并把注漿管安裝好,集中處理。
(3)底板面積大滲漏時要使用多管近點降水,高密度排水注漿法,埋多管(管子是打成n個孔),一邊排水,一邊注多液或混合材料。
(4)底板發生大的泉涌或管涌時,要迅速截流用高壓旋噴機,注漿法進行截流。
水下電焊船底堵漏只使用專門設計用于水下作業的電焊鉗。
水下電焊船底堵漏要確定電焊鉗的所有通電零件都是完全絕緣的。此絕緣必須保證能地隔離所遭遇到的大電流。
開始操作之前,檢查電焊槍有無磨損或者損壞的零件和絕緣材料。
水下電焊船底堵漏只有當焊接電路沒有電流時才能更換或者緊固電焊條。
水下焊接由于水的存在,使水下電焊過程變得更加復雜,并且會出現各種各樣陸地焊接所未遇到的問題,目前,世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多,應用較成熟的是電弧焊。。
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支撐水下切割法是指在引弧形成起始切口后,割條傾斜并與切割面保持80°~85°角,打撈隊利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上,割條移動過程中,始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右,也可自右向左,還可靠在規尺上進行水下切割,操作方便,效率較高,適用于中、薄板的水下切割工程。
維弧水下切割法是指起始切口形成后將割條提起,離開工件表面約2~3mm,并與工件保持垂直,然后沿切割線均勻地向前移動,始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于打撈隊在水下工程保持身體的穩定性較困難,故電弧不易保持穩定。另外,切割質量也略低于支撐切割法,因此實際應用中不大采用維弧切割法。
加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割過程中,割條不斷伸入割縫中,使割縫不斷加深,直到割穿工件,如此往復進行,將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或層板,打撈隊操作時割條上下移動要協調均勻,以保持電弧穩定燃燒。
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