鋼筋籠繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設(shè)定， 要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

數(shù)控伊犁鋼筋籠繞筋機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動化加工裝備。伊犁鋼筋籠繞筋機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。 全自動籠滾焊機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn) 1. 鋼筋籠制作骨架的同時由盤筋拖動向后纏繞，2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；8. 為減輕人工勞動強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可提供用戶選擇（不）

鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成， 鋼筋直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機(jī)械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量人工。我項目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接， 該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。 我項目根據(jù)實(shí)際情況采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
 鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
    1  加工速度快：  20 米鋼筋籠成型耗時 90分鐘左右，工作效率非常高。
    2  加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。