放射檢查的危害有多大

放射診斷是現代醫學應用廣泛診斷、價值 的檢查方法。射線雖對機體有一定的影響，但與所獲得的診斷價值相比，一般可忽略不計。因為宇宙間存在著一定量的輻射（本底輻射）而常規放射檢查的劑量在范圍內，所以除特殊個體（如懷孕早期）外，一般不應過度考慮輻射損傷。

患者如何減少放射的危害

現代射線機的防護性能有很大改進，放射科檢查機房內放射防護措施設置也配置齊全，不僅僅有防止射線外泄的射線防護門和防輻射鉛板，還有病人在接受檢查過程中，防止身體其他部位收到不必要照射的鉛橡皮裙等等，X光照射的輻射劑量也已降到 ，很大程度上增加了放射檢查的性。但為了 限度地保障患者的和提高診斷的準確性，受檢查者應做好以下準備。

五寶金屬防輻射鉛門鉛板廠為您講解首先要盡量除去可能影響檢查的衣服、飾物、輔料，主要是金屬物品、加強塑料、中藥涂膏、較厚的羊毛和化纖織物等。 配合醫生盡量擺好適合檢查規定的體位，以獲得 圖像。胸腹部檢查時應按醫生的吩咐，通過訓練控制好呼吸，以免拍片時影像模糊。并且要向醫生說清楚病情，以增加檢查的目的性，減少重復檢查的次數。按預約單說明做好各項檢查前準備，尤其是飲食控制、腸道準備。

如何加強個人防護

按醫師要求做好檢查準備并積極配合。其他患者檢查時，無關人員不要圍觀。檢查結束后要及時離開檢查場所。在身體狀況許可的前提下盡量不利用床邊檢查。

醫院所有的各類防輻射室，如醫療結構的放療室、防輻射損傷評估平臺放射室和防輻射試驗室等作為一類具備特殊功能、有特別要求的特種結構，其主要是大壁厚、頂墻地全封閉一體化。因此對其質量標準規范要求極高，目前在國內尚未建立其相適應的技術標準，而更多參照大體積厚底板的類似施工方法，這種施工方法建出來的防輻射室，在其特定的環境下混凝土分層界面易開裂，節點處溫度裂縫易出現，質量達不到要求。

醫院防輻射工程施工方法包括如下步驟:施工前準備，綁扎厚底板鋼筋，澆筑厚底板混凝土，厚底板養護，綁扎截面柱鋼筋，支設柱模板，綁扎厚墻體加強筋及埋設降溫水管，綁扎大截面梁筋及埋設降溫水管，支設梁柱墻一體模板并處理轉角縫，綁扎厚屋蓋板鋼筋及埋設降溫水管，支撐頂模板處理與大截面梁、厚墻體、截面柱模板節點，厚墻體、截面柱、大截面梁及支撐頂混凝土分層分項澆筑，截面柱、大截面梁混凝土的分層、分向澆筑和振搗，抹面、掃出浮漿及泌水的處理，整體結構的溫度控制、養護及成品保護。厚底板鋼筋綁扎好之后、澆筑厚底板混凝土前，在底部墊層和模板之間設置橡膠止水帶，避免混凝土澆筑時模板與墊層面之間漏漿、泛漿。厚底板鋼筋上設置快易收口網，快易收口網分層分步安裝、綁扎，單片快易收口網的高度為3倍鋼筋直徑，快易收口網下片在內，快易收口網上片在外，快易收口網 片塞橡膠止水帶內側。

澆注混凝土時，采用分層連續交叉澆筑施工，每層澆筑厚度為400-500mm。降溫水管為W形管片，相鄰兩管間距為450-550mm，W形管片管口處用鋼板點焊作為臨時封堵，W形管片通過短鋼筋與大截面梁筋焊接固定，澆筑過程中采用水管降溫，所述的降溫水管采用地下水做自然冷卻循環水，并定期測量循環水溫度。支撐頂模板處理與大截面梁、厚墻體、截面柱模板節點時，大截面梁的負彎矩鋼筋和支撐頂板的負彎矩鋼筋高出支撐頂板面時增加50-70mm混凝土澆搗后局部超高，大截面梁中的主梁底標高下降30-50mm,大截面梁中的次梁的梁底標高下降30-40 mm,達到局部起拱。混凝土澆筑前，先拌制與澆筑的混凝土同配合比石子砂漿潤濕混凝土輸送泵管，并均勻的鋪在澆筑面上，其厚度20-30mm。混凝土上層、下層澆筑時要兩層之間接縫，在振搗上層混凝土時要在下層混凝土初凝之前進行，每層作業面分前、后二排振搗， 道布置在混凝土卸料點，第二道設置在中間和坡角及底層鋼筋處，使混凝土流入下層底部以確保下層混凝土振搗密實，振搗時振搗棒要插入下一層混凝土 50-150mm。澆筑振搗過程中振搗延續時間為15-30s，20-30min后對其進行二次復振。

醫院防輻射工程施工方法采用面向支撐頂、厚墻體、厚底板三個界面不同構造尺寸特征的整體分層、分向連續交叉澆筑的施工方法和全過程的精細化溫控與養護技術，解決了大壁厚混凝土易開裂的問題，較傳統的施工方法可大幅度防輻射室結構工程質量及抗輻射能力；采取一個方向、分層、逐層到頂的連續交叉澆筑順序，澆筑層的設置厚度以450_為臨界，重點控制底板厚度變異處質量，設置成A類質量控制點；采取柱、梁、墻板節點的參數化支模技術，精細化處理節點構造質量，可保證大壁厚的醫院防輻射室特種結構質量；緊急狀態下隨機設置施工縫的措施，且同步鋪50mm的同配比無石子砂漿，可保證混凝土接觸處強度和抗滲指標；

防輻射特種結構中頂、墻和地三界面全封閉大壁厚、大體積混凝土整體與質量控制施工，其關鍵在于基于實際尺寸構造的柱、梁、墻與板交叉節點的支模技術，設置分層、分向澆筑的無縫作業工藝技術，且考慮不同部位的分層厚度及其新老混凝土截面的處理問題，同時考慮為保證澆筑連續性而靈活隨機設置預留縫的技術，混凝土澆筑過程中實時溫控及全過程養護實施技術。

1.防輻射材料施工前必須對墻面適量噴水，以保證抹層與墻體的有效結合。為保證防護層的均勻性，施工前用水泥砂漿找平墻面，對墻面用防護材料找點，抹墻面厚度超過20mm須在墻面上掛鋼釘網。

2.嚴格按工藝配比拌料，按施工進度隨配隨用，防護材料和普通水泥的配比是=4：1，每次抹層度以10mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質量，為防止接茬處出項裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續施工，第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進行，在凝固過程中，如出現裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護水泥砂漿補平，防護墻面施工完畢后，為防止防護材料中鋇離子揮發，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。

3.從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過3小時。

2. 嚴格按工藝配比，機房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。

3. 嚴格質量監督，加強施工人員和質檢員的責任心，按施工要求施工。

4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。

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