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22mm毫米厚彈簧鋼板 65mn切割廠家聯系方式
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
65mn是彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強度（MPa）≥785；抗拉強度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.25 65Mn 機械性能 抗拉強度 σb Mpa 延伸率 δ % ≥735 ≥9 經雙方協議，單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨，以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態交貨的鋼板，當其伸長率較表中規定提高2%以上（ 值）時，允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。 ②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時，厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%（ 值），厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%（ 值），厚度大于32mm的總降低值不得大于3%（ 值）。 ③經供需雙方協議，厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗，其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。 ④熱處理指正火、退火或高溫回火。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn鋼是GB/T 1222-2007標準中的1個典型牌號，其碳含量較高，具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點，可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等，用途非常廣泛。由于65Mn鋼碳含量高，故冶煉困難，其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大，易產生裂紋和斷裂，因此開發與生產難度很大。過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產，近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產，包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號 65Mn 中國ISC U21653 對應標準 GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels 歸類 碳鋼 性能 強度 彈性 耐疲勞性 標簽 優質碳素結構鋼 說明 強度高，淬透性和綜合力學性能較好，脫碳傾向小，但有過熱敏感性及回火脆性，易出現淬火裂紋 用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標準適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條（YB/T 5365））。經供需雙方協商，也可供應直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。 本標準規定的牌號及化學成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品 65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 ①根據需方要求，并在合同中注明，鋼中殘余銅含量應不大于0.20% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
板坯連鑄，為此采取以下措施控制板坯缺陷產生1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15~30℃，2)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚，3)采用低拉速，拉速為0，3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度轉爐冶煉，轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布，轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0，65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1488℃，65Mn鋼液相線溫度為1470℃，過熱度為18℃，符合鋼水過熱度控制在15~30c的目標要求，對改善板坯質量和避免開裂有較大的。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割