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天強(qiáng)特殊鋼有限公司
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。

（產(chǎn)品介紹）：

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

高速鋼較高的加工精度和加工表面質(zhì)量。用涂層鉆頭鉆孔時(shí)，由于積屑瘤得以減少或，使得孔徑的擴(kuò)大量顯著減小，孔的精度得以提高(1～2級(jí))，表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%，鉆孔時(shí)常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時(shí)，不僅可以顯著減小表面粗糙度，而且隨著切削速度和進(jìn)給量的增大，涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加，而未涂層刀具在加工的過(guò)程中，表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產(chǎn)生積屑瘤的高合金工具鋼時(shí)效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時(shí)，螺紋表面粗糙度值大約可減小50%，同時(shí)，由于積屑瘤的減少，使得螺紋表面擦傷的可能性降低，可延長(zhǎng)絲錐加工標(biāo)準(zhǔn)螺孔的壽命。

（產(chǎn)品介紹）：

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。