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六角管在加工過程中,內焊選用直流電焊接方式,內焊大線和超聲波模具位置因大電流量,造成較磁場。管身在該電磁場功效下,磁矩得到或趨于得到與外電磁場同樣方位的排序。當電焊焊接完畢,電磁場逐漸降低直到消退時,因渦流損耗狀況,在六角鋼管上也有剩下磁通密度存有。 六角鋼管磁損的存有會使圖像復原器的離子東方位偏移，X光工業電視系統軟件圖象造成“S" 型歪曲形變，影響出氣孔、焊瘤等。當然缺點,尤其是未熔透、裂痕等條狀當然缺點的診斷率。伴隨著管線鋼級的及X光電視系統圖像復原器的換型,磁損的影響尤其突顯。此外,帶磁的存有,還會繼續在管道環焊連接時造成偏弧狀況,影響電焊焊接品質。
六角管的工藝流程基本上是鋼材經過拉拔,不僅可獲得必要的規格尺寸,同時由于加工硬化作用,其力學性能也有所提高。六角鋼的拉拔工藝流程為:原材料拉拔——退火——酸洗——掛灰——拉拔。必要時,還可在拉拔后加校直工序。工藝參數這里主要介紹坯料直徑,即一次拉拔后,六角鋼拉拔前的圓鋼直徑。在液壓機上直接壓彎的工藝,零件折彎后,發現以下兩方面的缺陷:一是零件偏移。因零件兩端為夾角折彎,壓形時產生定位偏移,使零件壓形后,在圓弧處小,兩端夾邊處大的現象。二是零件兩端尖處變形。在這里六角鋼廠家，六角鋼，臨沂鳳順五金工具有限公司提出建議只要做到以下工藝就能夠很好的解決上述問題：一是沿折彎淺割口。二是以邊定位,壓彎。三是焊接割口,焊縫打光。六角鋼拉拔技術方面還是在實踐中得來，只要經驗多了，工藝技術自然就上去了。
