宜昌數(shù)控棒材鋼筋生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強。3、多擋板設(shè)計，定位速度快，效率高。雙向收料，成品存放量提高一倍。配置套載，可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。

宜昌數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2，采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻 。3， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。

宜昌數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點說明：各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計，可適應(yīng)不同高度地面，單獨調(diào)整。送料電機采用變頻啟動，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。采用液壓缸驅(qū)動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積小；依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。液壓剪刀小角度設(shè)計，降低了機架剪切時承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，鋼筋送料端在剪切時不會變形。剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。

主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數(shù)： 2人設(shè)備功率：25.5KW設(shè)備外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng)：380V，50～60HZ 液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)壓力31.5Mpa，液壓站電機18.5KW剪切能量表 （三級鋼，57kg/mm2）（注意：剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi)）宜昌數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，大大降低勞動強度6.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。

宜昌數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點說明：1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計，可適應(yīng)不同高度地面，單獨調(diào)整。2.送料電機采用變頻啟動，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積?。灰揽坑鸵旱倪B續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計，降低了機架剪切時承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。