岳陽40Cr合金板現貨廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
40Cr鋼應用： 40Cr常用的合金調質結構鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件；又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號的首部用數字標明碳含量。規定結構鋼以萬分之一為單位的數字（兩位數）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數字（一位數）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標出。 在表明碳含量數字之后，用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數字標明，平均含量少于1.5%時不標數 平均含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……時相應地標以2、3……。 鋼板卷制的鋼管 鋼板卷制的鋼管 合金結構鋼40Cr，平均碳含量為0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具鋼5CrMnMo 平均碳含量為0.5% 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。 專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。 如:滾珠軸承鋼在鋼號前標以“G”。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例 鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。 Y40Mn表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。 對于高級優質鋼，則在鋼的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4A §7-1 鋼的合金化 在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金元素對鋼的機械性能的影響 提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強度 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉淀和彌散)強化。合金元素的強化作用 正是利用了這些強化機制。 1. 對退火狀態下鋼的機械性能的影響 結構鋼在退火狀態下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中 形成合金鐵素體 依靠固溶強化作用 提高強度和硬度 但同時降低塑性和韌性。 2.對退火狀態下鋼的機械性能的影響 由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移 從而使組織中的珠光體的比例增大 使珠光體層片距離減小 這也使鋼的強度增加 塑性下降。但是在退火狀態下 合金鋼沒有很大的優越性。 由于過冷奧氏體穩定性增大 合金鋼在正火狀態下可得到層片距離更小的珠光體 或貝氏體甚至馬氏體組織 從而強度大為增加。Mn、Cr、Cu的強化作用較大 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結構鋼的實際含量)下影響很小。 3. 對淬火、回火狀態下鋼的機械性能的影響 合金元素對淬火、回火狀態下鋼的強化作用顯著 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體 回火時析出碳化物 造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經濟和有效的綜合強化方法。 合金元素加入鋼中 首要的目的是提高鋼的淬透性 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩定性 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩定。這樣 在同樣條件下 合金鋼比碳鋼具有更高的強度。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割

2. 合金元素對過冷奧氏體分解轉變的影響 除Co外 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩定性 推遲珠光體類型組織的轉變 使C曲線右移 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出 加入的合金元素 只有完全溶于奧氏體時 才能提高淬透性。如果未完全溶解 則碳化物會成為珠光體的核心 反而降低鋼的淬透性。另外 兩種或多種合金元素的同時加入(如 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等) 比單個元素對淬透性的影響要強得多。 除Co、Al外 多數合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強 Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時可進行冷處理(冷至Mf點以下) 以使其轉變為馬氏體; 或進行多次回火 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升 并在冷卻過程中轉變為馬氏體或貝氏體(即發生所謂二次淬火)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金鋼的分類 按合金元素含量多少，分為： 低合金鋼（合金元素總量低于5%）、 中合金鋼（合金元素總量為5%-10%） 高合金鋼（合金元素總量高于10%）。 按所含的主要合金元素，分為： 鋼板 鋼板 鉻鋼（Cr-Fe-C)鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C) 錳鋼（Mn-Fe-C) 硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C) 按小試樣正火或鑄態組織，分為： 珠光體鋼 馬氏體鋼 鐵素體鋼 奧氏體鋼 萊氏體鋼 按用途分為： 合金結構鋼 合金工具鋼 特殊性能鋼 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
特性 中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有 的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途 這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等; 經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等; 經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等; 經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。 此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
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