拋丸清理設備的安裝調試包含拋丸室的安裝、拋丸器的安裝、輸入輸出冷床的安裝調試、斗的安裝以及丸砂分離器的安裝調試。下面就分別各部件的要點進行說明：
1、拋丸室：拋丸室殼體的安裝需要嚴格按照圖紙來進行定位，輸送輥道的中心線與殼體的中心線必須按照圖紙確保一致性。安裝允許一定的誤差，但是必須控制在一定的范圍之內，否則將會影響設備的運轉以及相關零部件的壽命。
2、拋丸器：拋丸器作為一個整體，在出廠之前就已經組裝并檢測完畢，現在需要做再次的檢查，檢查各部件的固定位置以及緊固件的固定情況。
3、輸入、輸出冷床：輸入輸出冷床的外形結構基本是一樣的，其差別在于推力桿的用力方向，在安裝的時候一定要注意輸入和輸出的位置。冷床的輥道除了高度保持一致之外，輥道與其他部件的銜接位置要保證無障礙。
4、斗：斗位于拋丸室的末端，在安裝的時候要保證皮帶有一定的張緊度。
5、丸砂分離器：丸砂分離器主要檢查閘板是否靈活，另外加入鋼丸后，檢查鋼丸運行的狀態是否流暢和均勻。

混凝土路面橋面拋丸機的原理是使用高速拋丸輪，對鋼砂等丸料進行加速，通過定向套，控制拋出丸料的方向，這樣就實現了高速丸料磨料對路面橋面的定向沖擊和打磨，通過這種物理的方式，可以避免其他清理方式對混凝土表面有效文理和結構的破壞，同時又能夠將表面的涂覆層干凈，比如環氧地坪、瀝青泛油層、熱熔路面標線等。

一般拋丸機在施工時,速度都保持在8m/min以上，以保證施工效率。故選擇在拋丸機行走速度為8m/min的條件下，測定彈丸直徑對拋丸處理效果的影響，在溫度13.4-15.8°C的情況下。不同粒徑彈丸拋丸前后的效果具有明顯的差異。由此可知，試件的構造深度在拋丸處理后，都有很大程度的提高，但是經S390與S460處理過后的試件，表面破壞較為嚴重，細集料幾乎全部剝離，故在構造深度提高幅度 的基礎上，選擇處理過后試件表面形態 的S330彈丸進行下一步試驗。