朝陽市防腐玻璃鱗片膠泥介紹  玻璃鱗片膠泥較溶劑型涂料而言,交聯密度低,不利于阻隔腐蝕劑的進入,可將納米粒子分散在水性涂料中,涂料防腐屏障作用和熱性,也可將聚(PANI)與樹脂形成復合防腐涂料,憑借其高相對分子和在界面處形成絕緣保護層阻擋腐蝕反應的發生,涂層的防腐性。泰奇公司是一家從事生產和銷售玻璃鱗片膠泥施工的公司, 生產防腐玻璃鱗片膠泥防腐涂料防腐漆的種類;基玻璃鱗片膠泥涂料、環氧玻璃鱗片膠泥涂料、高溫玻璃鱗片膠泥涂料、中溫玻璃鱗片膠泥涂料、環氧煤瀝青防腐漆、環氧富鋅底漆、有機硅耐高溫防腐面漆等各種防腐材料,我公司施工隊同時承攬脫硫塔防腐施工、污水池防腐施工、高溫煙道冷卻塔防腐施工、吸收塔防腐施工等各種重防腐施工工程。

 


玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列形成一道道鱗片保護屏障延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個嚴酷的腐蝕環境以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料或防腐涂層與陰極保護等協同防護達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。 本研究以環氧樹脂為基料有機胺為固化劑中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。 應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池) 一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。 二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準; 混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺涂料保護的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位:大氣區、飛濺區和全浸區。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯系單NEPC/CD LX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設 腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。 4、刮膩子 膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環氧漆 環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法考察選用了偶聯劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料確定了玻璃鱗片用量為20%~25%由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳能發揮其阻隔屏蔽效應。 通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合能為海洋環境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護  

一、產品概述 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質,加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質的滲透形成層層屏障,可以延長介質滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。 二、產品特點  1、具有優異的腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;  2、固體含量極高,一次涂抹可達1-1.5mm,耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料;  3、施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層防護壽命長達10年以上;  4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好,具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 三、適用范圍s  1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。  2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。  3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 四、產品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產重防腐涂料應用于防腐領域,能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點 1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層,后中層,在面層。 3、除銹6小時內,采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔 )在進行。 5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。 6、為氣泡,采用專用的消泡滾滾壓 六、質量驗收 1、環氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 2、環氧玻璃鱗片涂料的厚度應達到1.5—2.5mm. 3、環氧玻璃靈片涂料表面色澤應均勻一致。 七、守則 1、易燃物品,遠離火源。在施工范圍內不宜吸煙。 2、施工時必須保持空氣流通,并采用一定的防護措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規范] 1、表面處理:涂有底漆或中間漆的底清潔干燥,用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆,攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應在4-8小時內用完,以免膠化浪費。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。 6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。 7、避免在烈日下,風沙中、陰雨天施工,施工現場隔絕火源,保證良好的通風條件。 8、涂漆所用工具當天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環氧玻璃鱗片防腐漆可與環氧底漆、環氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途: 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系,具有優異的耐水和耐化學品滲透,高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐,環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。 技術參數: 漆膜顏色及外觀:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 細度,μm:不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度,kg、cm:不小于40 耐鹽水性(3天):不起泡、不生銹 耐汽油性:24h,不起泡,不起皺,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(擺桿):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 適用底材:鋼材、水泥 涂裝參考: 涂裝方法: 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比:漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間:30分鐘 適 用 期(25℃):8小時 理論用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃):24h以上 施工條件:施工溫度5—38℃,空氣相對濕度小于75% 包裝規格:20kg/桶 儲存運輸:存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫 包裝未開啟情況下,漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。 注意事項: 1.使用前,應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆,攪勻。配漆和涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴,以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔,采用有氣噴涂時,所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣,避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服手套護目鏡面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染請即刻用清水沖洗至少10分鐘并立即就醫。 配套用漆:環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆

 玻璃鱗片膠泥

產品參數

顏色:綠色、灰色

光澤:無光

表干:>3小時 20±2°

實干:>20小時 20±2°

樹脂含量:60%

鱗片含量:30%

流掛性:60分鐘內無樹脂流掛

耐溫:220度

施工說明:

混合配比

漆:固化劑:促進劑:稀料=100:2:1:適量

施工方法

刮抹

稀釋劑

苯乙烯

表面處理:做完玻璃鱗片膠泥,可用稀釋劑壓平。

施工條件:底材溫度需高于露點3度以上,相對濕度小于85%。

前后配套涂料:前道玻璃鱗片底涂,后道玻璃鱗片面涂。

儲存及安 全:儲存陰涼環境中,避免陽光直射,保質期6個月



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