宜昌鋼筋籠繞筋機構(gòu)說明：1.折彎成型機構(gòu):本站主要負責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達?？梢哉措p向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu):本站主要負責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu):本站主要負責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準確而快捷。5.水平整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，滾輪由電機驅(qū)動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM，可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺，由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備

三角內(nèi)撐將它加固，在加強筋外側(cè)點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)。 全自動鋼筋籠滾焊機由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，所以主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量可達到規(guī)范要求，全自動鋼筋籠滾焊機能同時為多個工地配送成型鋼筋，可進行綜合套裁，使得鋼筋的利用率提高，不僅節(jié)約了資源。鋼筋籠繞筋機
三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障： 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于變頻電機的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品。

3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進行，整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制，拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機

制造有限公司為您提供宜昌鋼筋籠繞筋機?！?大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅(qū)動器來設(shè)定，可以的保證伺服電機同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機架及機架進行了結(jié)構(gòu)，主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；● 輪緣結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運行慣量大大；● 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；● 為減輕工人勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇。

鋼筋籠繞筋機滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動，在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架，達到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強度略微下降；以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲，從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強度有所變化，不利于后期的電線桿制作。