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宜昌精密管的原料是宜昌精密管坯，宜昌精密管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.宜昌精密管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，宜昌精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 宜昌精密管分熱軋和冷軋(撥)宜昌精密管兩類。

大家都知道油氣管道的要求非常的高，不僅需要密封性好，還要不會生銹，并且有利于液體的長距離運(yùn)輸。以前我們在前兩個特點(diǎn)都能夠滿足，但是適于長途運(yùn)輸很難做到。所以經(jīng)過近一年的研究，終于攻破了這項難題。 　　宜昌精密管(SSAW)是帶鋼卷管時其前進(jìn)方向與成型管中心線有成型角(可調(diào)整)，邊成型邊焊接，其焊縫成螺旋線，優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的帶鋼可生產(chǎn)多種直徑規(guī)格的鋼管，原料適應(yīng)范圍較大，焊縫可避開主應(yīng)力，受力情況較好，缺點(diǎn)是幾何尺寸較差，焊縫長度相比直縫管長，易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷，焊接應(yīng)力呈拉應(yīng)力狀態(tài)。宜昌精密管近期技術(shù)進(jìn)行改革，沒有做什么宣傳，不過正好我們的新技術(shù)也研究成功了。現(xiàn)在產(chǎn)品終于可以成功用于油氣管道的運(yùn)輸了。

與普通的管道材料不同，宜昌精密管的焊接工藝是獲得了認(rèn)可的，在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時，獲得了更大的發(fā)展和進(jìn)步，從焊接技術(shù)的方面來看，宜昌精密鋼管的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的宜昌精密鋼管含碳量不高，同時還含有其他的很多金屬元素，正是因?yàn)槿绱耍瞬茕摴茉诤附庸に嚥艜猿梢慌桑坏珪艿赖膬?nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù)，還需要將焊接工藝的技術(shù)，因此采用的是氬弧焊的方式。 這種焊接方式的應(yīng)用，不但能大大減弱后續(xù)操作的各種麻煩，同時，對于電焊工的操作水平有一定的要求，在焊接過程中，要保證穩(wěn)定的參數(shù)，同時也要懂得進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，對于焊工素質(zhì)的要求是很高的，焊接工藝的式發(fā)展，讓宜昌精密鋼管在整個市場中更加獨(dú)樹一幟，獲得了更好的發(fā)展。 與普通的管道材料比較而言，宜昌精密鋼管的造價相對而言比較高，即使如此，也不會影響這種管道材料的市場占有率，宜昌精密鋼管在多個領(lǐng)域中都有廣泛的使用，真是因?yàn)槿绱耍@種管道材料的價值才會得到，從更為長遠(yuǎn)的方面來進(jìn)行考慮，為了的宜昌精密鋼管將會成為大勢所趨，在更為廣泛的領(lǐng)域中得到應(yīng)用

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