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缺點(diǎn)是每個(gè)人都會(huì)有的，別人的自己的，只不過把它當(dāng)***生的一道風(fēng)景線不同的人會(huì)有不同的看法。善待每一個(gè)人，每一個(gè)人也會(huì)同樣的方式對(duì)待你。環(huán)氧粉末防腐鋼管及無溶
劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項(xiàng) 、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術(shù)鑒定，已共取得8項(xiàng)鑒定成果。該技
術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè) 建設(shè)工程項(xiàng)目中，得到了廣大用戶認(rèn)可，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益
。該技術(shù)體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料；二是涂裝設(shè)備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道
模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術(shù)規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝 標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫處理
1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點(diǎn)
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
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