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    平面為圓形或多邊形的網(wǎng)架會存在斜邊界(3.1a)。矩形平面網(wǎng)架利用對稱性時,對稱面也存在斜邊界斜邊界有兩種處理方法,一種是根據(jù)邊界點(diǎn)的位移約束情況設(shè)置具有一定截面積的附加桿,如節(jié)點(diǎn)沿邊界法線方向位移為零,則該方向設(shè)一剛度很大的附加桿,截面積A=106~108(3.1.b);如該節(jié)點(diǎn)沿邊界法線方向?yàn)閺椥约s束,則調(diào)節(jié)附加桿的截面積,使之滿足彈性約束條件。這種處理方法有時會使剛度矩陣病態(tài)。另一種方法是對斜邊界上的節(jié)點(diǎn)位移做坐標(biāo)變換,將在整體坐標(biāo)下的節(jié)點(diǎn)位移向量變換到任意的斜方向,然后按一般邊界條件處理。對于復(fù)雜的下部支承系統(tǒng),網(wǎng)架(網(wǎng)殼)支座相對于下部結(jié)構(gòu)的位移通過彈性約束方法不易模擬,支座節(jié)點(diǎn)的邊界條件很難確定,此時可以借助相關(guān)的空間結(jié)構(gòu)有限元分析與設(shè)計(jì)軟件,直接將支承結(jié)構(gòu)上部網(wǎng)架(網(wǎng)殼)一起進(jìn)行整體建模、計(jì)算分析。這樣不必另外計(jì)算支承結(jié)構(gòu)的等效彈簧剛度,也避免了簡化為彈簧時的誤差,計(jì)算效果好。



支座的安裝:1、采用本系列支座時,橋梁梁體及橋墩臺支承部位的混凝土標(biāo)號不得低于C35 ,特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。2、支座與梁體及墩臺采用預(yù)埋螺栓連接,必要時可采用與預(yù)埋鋼板焊接,但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時,要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。3、支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì),要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm.4、安裝時支座的相對滑動面應(yīng)用酒精仔細(xì)擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后在表面均勻地涂滿295 硅脂。5、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動,然后及時安裝活動支座的橡膠防塵置。6、支座出廠時,應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移,但用戶應(yīng)在  訂貨時提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)及位移量的要求,由生產(chǎn)廠家在裝配時,預(yù)先調(diào)整好。7、支座安裝前方可開箱,并檢查裝箱清單,包括配件清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)叭。施工單位開箱后、不得任意松動連接螺栓,并不得任意拆卸支座。




支座的養(yǎng)護(hù):1、支座使用期間每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。2、檢查支座地腳螺母有無剪斷,支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。3、檢查支座相對位移是否均勻,逐個記錄支座位移量。4、支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵。5、松動地腳螺母一次,清洗上油以免螺母銹死,然后緊固。6、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化,以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗情況,當(dāng)支座變化高度超過3mm 時,應(yīng)拆除橡膠密封圈,檢查聚四氟乙烯板的情況。




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支座特點(diǎn):①支座可萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載,能很好地滿足上部結(jié)構(gòu)各種荷載所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉(zhuǎn)動、移動要求,保證反力合力集中、明確、可靠。②支座可承受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機(jī)*震力作用下,只要上、下結(jié)構(gòu)本身不破壞,就不會發(fā)生落梁、落架等災(zāi)難性后果.③支座的靜剛度大,在列車及大型汽車巨大自重及慣性力作用力下,支座僅產(chǎn)生極小變形,能可靠地保證汽車、列車高速運(yùn)行時的平順性。④支座通過球面?zhèn)髁Γ芰γ娣e大,并采用多種材料的優(yōu)化組合,其體積和高度均大大減少,重量輕,便于安裝,并與同承載力的鋼支座相比造價較低。⑤支座適用溫度范圍大(-40℃~+70),耐久性能好,不采用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響。



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