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宜賓質(zhì)優(yōu)價廉的熟石灰生產(chǎn)廠家

石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2.0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。 生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10～30 m2/g)，其表面吸附層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。 石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且氫氧化鈣碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。

水煤漿（Coal Water Mixture，簡稱CWM）是將灰份小于10%，硫份小于0、5%、揮發(fā)份高的原料煤，研磨成250~300μm的細煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成，水煤漿可以像燃料油一樣運輸、儲存和燃燒，燃燒時水煤漿從噴嘴高速噴出，霧化成50~70μm的霧滴，在預熱到600~700℃的爐膛內(nèi)迅速蒸發(fā)，并拌有微爆，煤中揮發(fā)分析出而著火，其著火溫度比干煤粉還低。燃燒前氫氧化鈣脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟，應用廣泛、經(jīng)濟，但只能脫無機硫；生物、化學法脫硫不僅能脫無機硫，也能脫除有機硫，但生產(chǎn)成本昂貴，距工業(yè)應用尚有較大距離；煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善；微生物脫硫技術(shù)正在開發(fā)；水煤漿是一種新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一樣的流動性和穩(wěn)定性，被稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品，市場潛力巨大，目前已具備商業(yè)化條件。

生產(chǎn)實踐表明隨著對氫氧化鈣需求的增加，如果不注意對它的使用，則會引起產(chǎn)生蛻變，從而影響工廠的生產(chǎn)和生產(chǎn)成本。一起了解氫氧化鈣產(chǎn)生蛻變的原因。首先是溫度，這將引起氫氧化鈣的熱裂解或熱交聯(lián)，但是熱量的基本功能仍然是，這是一種常見的老化現(xiàn)象，即熱氧化老化。其次，長時間儲存在空氣中的氫氧化鈣中的氧氣與橡膠分子中的自由基鏈反應，導致分子鏈破裂或過度交聯(lián)，從而導致橡膠功能發(fā)生變化。另外，臭氧和空氣中的臭氧包含高水平的化學活性氧，這是非常有害的。它還可能導致分子鏈斷裂，但是，臭氧對它的影響隨橡膠是否變形而變化。氫氧化鈣的損壞是由高能紫外線引起的，除了紫外線引起的橡膠分子鏈的直接裂解和交聯(lián)外，它還吸收光能并產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)并加速了氧化鏈的反應過程。

控制指標序號項目指標1 氫氧化鈣含量80%-96%2氧化鎂（MgO）0.7-2.0%3二氧化硅（SiO2)0.8-1.5%4硫（S）≤0.03%5碳（C)≤0.5%6磷（P）≤0.003%7灼減≤6%8活性度（4mol/ml40+110min)280-4209粒度（mm)10-4010粉比率≤10%應用范圍：冶煉行業(yè)、造紙、化工、環(huán)保等行業(yè)具體指標可根據(jù)客戶的要求量身定做。

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