更新時間:2025-01-27 06:58:13 瀏覽次數:4 公司名稱:聊城 鵬瑞管業有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 88/米 |
發貨期限 | 1天內 |
供貨總量 | 999999 |
運費說明 | 電議最低 |
最小起訂 | 1支 |
質量等級 | 合格品 |
是否廠家 | 廠家 |
產品材質 | 球墨鑄鐵 |
產品品牌 | 鵬瑞 |
產品規格 | DN100-2600 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | DN100-2600 |
可售賣地 | 全國發貨 |
產品重量 | 噸 |
產品顏色 | 黑色等 |
質保時間 | 1年 |
適用領域 | 市政工地供水排水等 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 國標 |
山東球墨鑄鐵管廠家介紹球墨鑄鐵管怎么焊接?在通常情況下球墨鑄鐵的抗拉強度要偏高,在焊接性上也是要差于灰口鑄鐵的焊接,在鑄鐵設備的搶修上實際上是很難用肉眼辨別是球墨鑄鐵還是灰口鑄鐵的;通常會用通用性比較廣的WE777特種鑄鐵焊條焊接,不過僅僅是用于在檢修維修運用上,效果確實是好,減少了抗裂的風險及焊條的高強度匹配保證了焊口本身的強度。WE777具有特殊藥皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠各類鑄鐵表面的雜質,甚至對于油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
<宜賓>鵬瑞管業有限公司 宜賓本地的內襯高鋁水泥球墨鑄鐵管廠家公司在設計、生產、供應、銷售、售后服務過程中嚴格按照ISO9001-2000質量體系程序進行,執行質量管理要求; 公司是生產與代理銷售產品型綜合企業實體,公司主要產品是:離心球墨鑄鐵管、排水管、閥門、鑄鐵井蓋等產品及配套配件,在多年的產品經營銷售活動中與國內一些大型品牌生產型企業建立了密切的合作關系,也取得了他們的信任與支持,也給與了我們的相關產品代理權。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。現我公司有大量球墨鑄鐵管現貨,將以優惠的價格,批零兼營的方式,為您提供快捷優質的服務,歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實施"以人為本"的現代化管理體制,注重提高員工的整體素質。
球墨鑄鐵管的公稱口徑為80~2200毫米,與灰口鑄鐵管相比,強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。山東鵬瑞球墨鑄鐵管公司主要銷售出產各種規格球墨鑄鐵管,我公司產品質量優質,始終堅持和貫徹“質量是企業生存之本,為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。產品榮獲 “銀牌”獎和“主要產品規格是DN80-DN1400 ,用戶滿足產品”稱號;本公司系列產品1999年獲山東省產品稱號,2000年被評為冶金產品質量金杯獎,并在技術監視局組織的同行業產品用戶調查中,榮獲鑄管行業品牌稱號。離心球墨鑄鐵管的抗拉強度及耐壓性能與鋼管相當,相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高,具有良好的韌型;不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點,而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現象。
球墨鑄鐵管與其它管材相比,具有較高的抗內力、外壓能力,較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好,運行系數大等優點。近年來,在鑄鐵材料市場上發展勢頭迅猛。 這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生,澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。 和控制措施是: 1、改進離心設備,有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象,承口砂芯要安放合適,避免產生毛刺。控制鐵液成分,降低鐵液的含硅量,沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,且分段設置,并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優化工藝參數,減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中,應防止過高的澆鑄轉速,調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入,降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量,減少硫化物的產生,應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度,有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高,稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%),以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應措施,球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善,裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低,減少了廢品,大幅提高綜合成材率。