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蚌埠彈簧鋼板 65mn現(xiàn)貨廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
65Mn 機械性能 直徑（厚度） d mm 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸） 正火 ≥735 正火 ≥430 正火 ≥9 未熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≥229 ? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表 行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表第二行 ? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。 ② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn彈簧鋼標準：GB/T 1222-1984●特性及使用范圍：錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。●化學成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25●力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)伸長率 δ10 (％)：≥8斷面收縮率 ψ (％)：≥30硬度 ：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時±30℃)。金相組織：屈氏體。●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
過去生產(chǎn)65Mn鋼均采用電爐工藝生產(chǎn)，近20年來國內(nèi)鋼廠廣泛采用轉(zhuǎn)爐工藝生產(chǎn)，包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據(jù)市場需求，65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
彈簧鋼的特點，65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低，4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作，經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數(shù)。 彈簧鋼的熱處理65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性，用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標要求，對改善板坯質(zhì)量和避免開裂有較大的作用。 隨機選取2塊板坯（試樣編號1，2)，進行冷酸低倍腐蝕檢驗，檢驗結(jié)果見表。 由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過控制連鑄相關(guān)參數(shù)連鑄坯凝固時的選分結(jié)晶得到改善。對板坯橫截面進行元素偏析評價，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析，僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內(nèi)，而其他部位幾乎沒有偏析。 1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標準和用戶要求。 2）65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。 3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應(yīng)嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn 機械性能 直徑（厚度） d mm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經(jīng)熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≤229 *的熱處理溫度：正火溫度830°C±30°C；保溫時間：正火不少于30min，空冷。 ? 表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。 ?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%（ 值）和5%（ 值） ?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定。 ? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時，用原尺寸鋼棒進行熱處理。 ? 當屈服現(xiàn)象不明顯時，可用規(guī)定的塑性延伸強度R_p0.2代替 近似對照表 彈簧鋼 中國 美國 俄羅斯 英國 GB ISC AISI GOST BS EN/BS 65Mn U21652 1066 65Г 080A67 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65mn是彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強度（MPa）≥785；抗拉強度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割 蚌埠彈簧鋼板 65mn現(xiàn)貨廠家

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