• 
• 
• 
• 
• 

鋼筋籠繞筋機
數(shù)控鋼筋籠繞筋機打破了傳統(tǒng)彎曲機點動操作模式，鋼筋籠繞筋機增加了控制電壓及制動電機電路，實現(xiàn)鋼筋彎曲自動化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機的應(yīng)用范圍：
1）房建領(lǐng)域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。
2）橋梁樁基領(lǐng)域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。
3）鋼筋的矯正調(diào)直：數(shù)控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。?

 鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外觀檢查鋼筋籠繞筋機
  鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測. 接頭處不得有裂紋焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
  當有外觀檢查不合格接頭時，經(jīng)修理或補強后，可提交二次驗收。
  鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。

鋼筋籠繞筋機5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理；

6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；

9、 要特別注意如下事項：

（1） 設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進行設(shè)備操作，要對設(shè)備性能進行充分了解；
（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰；
（3） 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；
（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故發(fā)生。

 鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品半自動鋼筋籠滾焊機按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊；

6，組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。
  7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
  8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠作更加簡單。
  9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病

鋼筋籠繞筋機運行中工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏。  B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設(shè)備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質(zhì)量。