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每個產品質量都有衡量指標，生物質顆粒燃料也有抗破碎性、抗變形性、抗滲性、抗吸濕性等指標。1、耐久性。生物質成型燃料的耐久性影響生物質成型燃料的包裝、運輸和貯存性能。目前，生物質成型燃料的抗滲性能測試和評價還沒有統一的標準。通過抽樣試驗確定生物質成型燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸和貯存的要求。2、抗斷裂性。跌落破碎阻力主要反映生物質成型燃料在搬運過程中承受一定跌落和滾動碰撞的能力，反映了生物質成型燃料在實際條件下的運輸要求。生物質成型燃料在運輸或移動過程中，會因其下降而損失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余質量百分比（即總質量與損失之差除以總質量）反映了產品的抗破碎性大小。3、變形阻力。變形抗力主要反映了生物質成型燃料的抗外壓能力，決定了生物質成型燃料的使用和堆放要求。生物質成型燃料在堆放時，必須承受一定的壓力，其承載能力反映了生物質成型燃料的變形能力。指出了生物質成型燃料試樣在連續加載下的變形破裂壓力。每個樣品記錄5次，得到zui大值。4、抗滲透性和抗吸濕性。生物質顆粒的抗滲性和抗濕性分別反映了生物質型煤燃料的透水性和對空氣中水分的吸收能力，其增重百分比反映了生物質顆粒的抗濕性。測定了生物質成型燃料的貯存性能。

生物質顆粒燃料木質顆粒的問世，可以說完成了翡翠綠色節能環保的一次重大發展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源，不僅降低了天然材料制造成本，還完成了廢棄物的再利用，極大地維護了自然環境，節約了資源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物質燃料的主要制造方法有：冷成型、熱成型和常溫常濕壓制：1、冷成型是在室溫下對生物顆粒進行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產生的熱量來促使生物質燃料中木質纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力，可在整個成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為：原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據加熱原料的位置分為兩類：一類是原料僅在成型位置加熱； 另一種是原料在進入制冷壓縮機前，在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型：化纖原料腐爛到固定程度后，化纖變得越來越軟，濕而開裂，部分溶解，易收縮成型。貴州生物燃料使用簡單的模具外殼，將溶解的農林廢棄物中的一部分水分擠出，制成低密度收縮材料。

1.生生物質顆粒燃料直接燃燒，多為中小型鍋爐。由于不加工燃料，節省了投資成本，而且大部分是家用鍋爐。這類鍋爐燃料以工業垃圾為主，燃燒和給料方式廣泛，多為人工給料方式，導致爐內漏風嚴重，存在安 全隱患，鍋爐整體效率較低。但對于這類鍋爐用戶企業本身來說，由于利用自身廢棄物產生蒸汽或供熱，大大節省了其他燃料的投資和前期廢棄物處理的費用，且生物質燃料的燃燒污染較少，因此企業的應用積極性很高。2.對原材料進行粗加工，然后直接燃燒發電或產生蒸汽。比如秸稈破碎時，木塊、木條破碎，然后通過輸送機(氣力輸送或機械輸送)輸送到燃燒室。這種應用要求工廠建在原料產地附近，以降低運輸成本。

1.生物質顆粒燃料取暖比以前經常使用燃燒煤爐更，燃燒煤爐會產生一氧化碳，過多的吸入會讓人煤氣中毒，輕則頭痛眩暈、惡心。然而，生物質顆粒取暖爐主要排放的是二氧化碳，一氧化碳含量很低。不會對人類造成任何危害。2.生物質顆粒加熱爐比其他的爐子價格便宜。3.生物質取暖爐，除環保、價格實惠外，“顏值”也很高，外觀美觀、整潔。前面提到的生物質顆粒加熱爐所用的燃料是生物質顆粒，這種顆粒經過壓縮成型，體積大大縮小，因此更容易運輸、儲存和使用，密度越小、密度越大。但作為能源消耗大國，調整能源結構，利用生物質是必然的選擇。同時，原料顆粒可替代煤炭，減少一次能源消耗；實現碳循環，減少溫室氣體二氧化碳排放。在傳統加熱爐的基礎上增加了微電腦控制系統，使生物質顆粒加熱爐能實現自動恒溫、一鍵下料、自動點火等操作，而且使用方便，老人也能一目了然。另一方面，它又大大地解放了人力和物力。

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