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閥門開關(guān)多少的指標(biāo)的意義不大，不一定非要滿足開關(guān)5000次以上的試驗(yàn)。中的閥門并不是經(jīng)常開關(guān)的。有時(shí)，有的閥門10年8年才開關(guān)一次。在實(shí)際工作中就發(fā)現(xiàn)蝶閥上的定位螺絲在安裝時(shí)就是松動的，有的根本就沒有螺栓絲扣。 閥門操作是否靈活是很重要的。操作靈活，不僅體現(xiàn)在選擇哪一種傳動方式，還體現(xiàn)在與傳動機(jī)構(gòu)相關(guān)的部件的加工精度上。例如，在蝶閥的傳動方式上。一般有兩種傳動方式絲杠螺母型和蝸輪蝸桿型。一般絲杠螺母型的特點(diǎn)是在開關(guān)時(shí)兩頭慢，中間快，比較好操作，但由于絲杠動力矩較小，操在操作時(shí)不易掌握閥板的啟閉程度，易發(fā)生閥門已關(guān)閉而仍在操作使絲杠扭曲、斷裂。 而蝸輪蝸桿型一般容易關(guān)閉過位。同時(shí)，對閘閥閥桿的密封問題，蝶閥傳動部位的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動力矩的匹配問題都是閥門操作的老大難問題。因此，選擇哪種傳動方式，應(yīng)根據(jù)各供水企業(yè)的情況，在聽取操的意見后，與廠家密切配合，使選擇的閥門既能操作靈活，又能滿足使用和工作的需要。
閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：不銹鋼閘閥的優(yōu)點(diǎn)是流動阻力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動，但有體型高大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封面容易磨損的缺點(diǎn)。 截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時(shí)需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在關(guān)閉時(shí)才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質(zhì)從閥芯的上方流進(jìn)，優(yōu)點(diǎn)是關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力，可在閥前承壓時(shí)進(jìn)行更換盤根，有使用壽命長的特點(diǎn)。 另一種是介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入，它的缺點(diǎn)是驅(qū)動轉(zhuǎn)矩很大，是上方流進(jìn)的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動截止閥，以截止閥關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。
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實(shí)施例3一種閥門作方法，包括以下幾個(gè)步驟：制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔煉：將鋼材置于三相?。 所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉12份、氯化鎂12份、8份、氟化鋇12份、碳酸鋁5份和氧化鈣3份。所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵2份、鈣2份、鋁8份、鍶2份、鋇2份和鑭2份。所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、檸檬酸鈉2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 但是它們存在著重量重、砂眼及夾渣、圓球壁厚薄不均勻、耐腐性能差等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是為了克服上述已有的不足，而提供了一種新型的，設(shè)計(jì)更優(yōu)良，工藝更的球閥圓球的結(jié)構(gòu)及制造工藝。本實(shí)用新型的主要特征是它是用不銹鋼管用特定的模具經(jīng)過熱沖壓加工成型的整體空心球閥圓球，與目前現(xiàn)有比還未見整體結(jié)構(gòu)的球閥的空心圓球、本圓球是由圓球壁厚(1)和圓球通孔(2)組成。
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