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鋼筋鋸切套絲生產線操作工人應按上表的要求檢查絲頭加工質量，每加工10個絲頭用通、止規檢查一次。經自檢合格的絲頭再由質檢員隨機抽樣檢驗，一個工作班生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣不少于10%且不少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢合格率仍小于95%時，應全部逐個檢驗，不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規格與鋼筋規格必須一致，絲扣應干凈、完好無損。?⑵連接之前應檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上如發現雜物或銹蝕，可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±5%
該設備可以根據現場實際情況和業主監理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現全自動流程，無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線原理：數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。數控鋼筋鋸切套絲生產線
、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉到打磨軌道上進行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉到成品儲料倉里等待取用。由上可見，整個的生產流程中使用人工的地方非常少，因而數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線越來越多的出現在了施工現場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產線是對原材料鋼筋的兩個端頭進行處理，而并非是對已經做好的籠子成品進行處理。而且數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對場地的平整度要求較高等。希望本文對大家有所幫助，能夠使您更多的了解數控鋼筋鋸切套絲生產線
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