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曉科機械廠 二次構造柱澆筑泵煙臺市


二次構造柱泵操作規程： 一、二次構造柱泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后，新型二次構造柱輸送泵，應使機身保持水平和穩定，輪胎應鍥緊。 二、泵送管道的敷設應符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設。2、泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠。管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區。3、泵道管道敷設后，應進行耐壓試驗。 三、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定，滿足二次構造柱泵泵機可泵性的要求。 四、作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。 五、二次構造柱泵輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用**管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施。六、應配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
二次構造柱泵優點： 1、電氣系統采用電腦控制，性能穩定可靠，自動化程度高;控制功能具有反泵操作，從而了管道堵塞故障。 　　2、電氣系統采用面板操作和無線遙控兩種操作方式，操作方便可靠。 　　3、潤滑系統采用電腦自動控制，全六頭自動潤滑，耗油量小，使用成本低，自動化程度高，一切解決了油路堵塞問題。 　　4、先進的擺動油缸，推力增加50%，使S管的擺動迅速、可靠，對細石混凝土的適應范圍更加廣泛。 　　5、大容量蓄能器，為擺動油缸的動作可靠性提供了充足的能量。 　　6、所有油泵都設置有吸油濾油器，并設置了10μm的回油濾油器，從根本上保證了液壓油系統的清潔度，保證了液壓元件的長期穩定工作，降低了用戶的使用成本。 　　7、主油泵采用變量柱塞泵，充分利用了電機功率，系統壓力高。 　　8、眼鏡板和切割環采用硬質合金、耐磨、壽命長。 　　9、液壓管路采用H型密封方式，承壓高，無滲漏。 　　10、與連續的配料攪拌設備配套，可以實現連續泵送施工
二次構造柱泵 1. 動力系統、液壓系統與泵送系統匹配合理，有效發揮電機的大功率 2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值達到80%以上 3. 配置*優化，采用**進口的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性 4. *特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命 5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式 6. 潤滑系統采用強制過濾、預壓式雙泵節能自動集中供油系統，供油充分、潤滑效果*好，新型二次構造柱輸送泵，且節省消耗，比普通連續注油降低消耗50%以上 7. 新型**材料與焊接工藝的應用，使用常用易損件的使用壽命成倍提高 8. 動力系統選用**液壓主泵，電機選用國內著名*，提供強勁動力 9. 液壓系統*特的開式液壓系統及專有的液壓緩沖技術，使得系統換向沖擊小、發熱少。同時選用*著名*重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通徑大，從而確保砼泵與可靠性。

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