我公司可生產不銹鋼管規格為：外徑Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管規格為：外徑Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌號為：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；產品執行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入級等，廣泛應用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環保、航空、造紙、食品及醫療等領域，公司先后通過了英國勞氏質量體系、壓力管道生產許可證、英國勞氏、法國、德國勞氏、挪威、中國、美國、意大利等7國船級社工廠認可、俄羅斯GOST認證?歐盟PED認證、三級計量、特種質量檢測設備許可證、省級企業標準化管理體系等一系列認證真正讓企業從內部管理、生產、采購、質量控制、產品銷售和售后服務一體化管理體系達到先進水平。

衛生級不銹鋼管規格和碳結鋼管的應用及其區別碳鋼的設計規則不能用于不銹鋼是因為碳鋼與不銹鋼之間有著根本的區別： 1．不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。2．應力／應變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應力的50％，就標準中所規定的小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。3．冷加工時不銹鋼產生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增高的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增高可以在一定程度上提高系數。基本設計程序不銹鋼的設計程序大體上是從現適用于結構工程設計的各個方面的原則派生出來的。但是由于通常使用的不銹鋼是薄規格型鋼，所以，它的設計過程比碳鋼薄規格材料復雜得多。重要的是確定不銹鋼的終用途，因為在許多應用中不銹鋼不僅作為結構件而且要起到美觀的作用。為了防止構件受力部分出現局部彎曲和變形，關鍵的因素是材料的寬度和厚度之比的極限值。還有一點也很重要，值得一提，即：材料標準規定了ó0.2的值，對于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，材料的特征強度一般要比該值高出15％，設計人員應將這一強度系數考慮在內。設計依據1．不銹鋼和碳結鋼之比較首先，看一下普通碳結鋼與不銹鋼之間的主要區別。2．應力／應變曲線圖碳鋼的應力／應變曲線的線性部分實際上是一條直達屈服點的直線，而不銹鋼的線性區大約是ó0.2的50％。當應力級在非彈性區時，用于結構設計中的彎曲設計理論和虎克定律，即：應力與應變成比例，不真正適用于不銹鋼。因此，在應力級較低的情況下，對不銹鋼構件結構進行設計比較簡單，但是在應力級較高的情況下，需要查閱變形和局部彎曲的標準。3．張力在現代結構法規中，拉伸應力加上載荷系數與毛斷面的材料的屈服應力聯系在一起，抗拉極限強度與屈服應力的比值用于校驗凈截面。不銹鋼的抗拉極限強度與屈服應力之比為2．4，而碳鋼中該范圍是1．6～2．1。拉伸構件需要對其強度進行兩項檢查：①毛斷面的屈服應力②凈有效斷面的拉伸極限強度（1．2）上一篇：不銹鋼衛生管價格觸底 跌幅創新高 2015/7/24下一篇：精密鋼管廠產能找到了一個重要的化解渠道 2015/7/

不銹鋼焊管的質檢方式 　　當我們在選購不銹鋼焊管時，更關心它的質量。一般的方法是估計和觀察，但是這種方法對于選購少數的客戶是可行的，但是對于選購的大量客戶是費時費力的，質量也很有可能無法準確區分。針對這種問題，建議先對選購一小部分地區進行大批量檢測，然后下面是技術類專業如何做質檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產品質量檢驗估計在集成自然光源下，估計距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產品質量檢驗應按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質量檢驗標準進行。 　　3.焊管有機化學成分檢測授權委托外部檢測進行檢測。 　　4.根據質量檢驗要求，在不銹鋼焊管進行表面質量的簡單隨機抽樣檢驗。 　　5.焊管利用不同的測微計對稱性準確測量了三個焊管直徑，用高值和小值之差來表示。 　　6.直徑規格、內徑規格和尺寸應使用千分尺準確測量;用r規準確測量電弧位置;長度規格用米尺準確測量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標卡尺準確測量的。

304不銹鋼管光亮退火的條件：1、爐膛密封性光亮退火爐閥門關閉并與外界空氣隔絕;如果使用氫氣作為維護氣體，則只需要一個排氣口。2、爐內的水蒸氣一方面，檢查爐料是否干燥，其次，進入爐內的不銹鋼管是否過度含水。3、保持氣壓為避免微滲漏的出現，爐內的維護氣體應堅持一定的正壓。如果是氫氣維持氣體，通常需要超過20kBar。4、退火溫度是否達到常溫?不銹鋼熱處理通常采用固溶熱處理，即通常所說的退火，溫標為1040~1120℃。您還可以通過退火爐研究孔。退火區的不銹鋼管應處于白熾狀態，但不會出現軟化和。5、退火氣氛不銹鋼管的退火氣氛主要選自純氫。因此，大氣的純度無限接近100.它不能富含過量的氧氣和水蒸氣，因為大氣是不銹鋼管質量的主要原因。