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江蘇揚(yáng)州注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程:臺(tái)模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬(wàn)方數(shù)據(jù)厚為確保臺(tái)模的整度,鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。 1.每塊臺(tái)模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺(tái)摸底部,安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實(shí)際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類(lèi)擺放井做好標(biāo)識(shí)。 2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí),連接鋼筋a徑大于16。 3.根據(jù)構(gòu)件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無(wú)毛刺。其平段長(zhǎng)度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過(guò)程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.




 江蘇揚(yáng)州鋼花管常規(guī)規(guī)格:42mm、48mm、50mm、60mm、89mm、108mm。可根據(jù)特殊要求加工定制。鋼花管施工工藝;a側(cè)放樁位,用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,并清孔;b將鋼花管桿體打入孔中,通過(guò)壓降接頭把水泥漿壓入鋼花管;c直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔,迅速堵漿土封口。江蘇揚(yáng)州聲測(cè)管   對(duì)于巖體較軟弱破碎,節(jié)理裂隙發(fā)育的巖層較為適宜,施工及錨固效果較好。   鋼花管,主要用于自穩(wěn)時(shí)間段的軟弱破碎帶,淺埋段,洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護(hù)。通過(guò)注漿技術(shù)泥沙漿液滲透透進(jìn)巖層的巖土體中,能有效改善巖土體的物理力學(xué)性能,提高巖層自身的抗滑能力。注漿后鋼管留在巖層中,提供一定的錨固和阻滑作用,提高了巖層的穩(wěn)定系數(shù)。



倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸.模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī).訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖,下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對(duì)于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑 1.混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整施工配合比。 2.混凝土應(yīng)均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動(dòng),使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行,避免過(guò)振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。 3.混凝土施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋,防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試,同一批次同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測(cè)定脫模及允許吊運(yùn)時(shí)間。




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