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揚(yáng)州奧氏體不銹鋼的基本組織形態(tài) 鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體揚(yáng)州不銹鋼的三大基礎(chǔ)元素，通過(guò)主要合金元素和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和在該三元系基礎(chǔ)上加入其他元素構(gòu)成的合金可以在室溫下仍然維持奧氏體基體。另外，加入適量錳和氮，同時(shí)將鎳含量降低乃至完全取消，也能保持合金基體在室溫下呈完全奧氏體組織。但是，隨著鉻、鎳和錳含量的變化和其他元素的加入，以及受熱處理或冷變形的影響，在奧氏體基體上還會(huì)產(chǎn)生其他相，相應(yīng)地合金的性能也會(huì)發(fā)生變化。在奧氏體揚(yáng)州不銹鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的有以下三類。 （1）奧氏體（γ相）的同素異性體：α相（鐵素體）、α′相（體心立方的馬氏體）和ε相（密集六方的馬氏體）； （2）碳化物和氮化物：主要是M23C6，MC，M6C和M7C3型碳化物與Cr2N及Ti（CN）等； （3）金屬間相：也稱金屬間化合物，主要有б相、χ相和Laves相等。

揚(yáng)州鐵素體不銹鋼中的相 鐵素體不銹鋼中的相主要有碳化物、氮化物，金屬間相和馬氏體相等。 （1）碳化物和氮化物 研究表明，碳和氮在鐵素體中的溶解度非常低。例如，在含鉻26%的鐵素體不銹鋼中1093℃時(shí)，碳在鋼中的溶解度為0.04%，而在927℃僅為0.004%，溫度再低要降到0.004%以下；927℃以上時(shí)，氮在鋼中的溶解度為0.023%，而在593℃僅為0.006%，因此，鐵素體不銹鋼在高溫加熱和在隨后冷卻的過(guò)程中，即使急冷，也常常難以防止碳化物和氮化物的析出。 鐵素體不銹鋼中的碳化物主要是（Cr，F(xiàn)e）23C6和（Cr，F(xiàn)e）7C3 . 鐵素體揚(yáng)州不銹鋼中的氮化物主要是CrN+Cr2N。 （2）金屬間相 鐵素體揚(yáng)州不銹鋼中的金屬間相主要有αˊ相和б相 ① αˊ相：早期曾發(fā)現(xiàn)，鉻含量>15%的鐵素體不銹鋼在400-500℃范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間保溫會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的脆化，并使鋼的強(qiáng)度硬度顯著提高。這種現(xiàn)象一般稱之為475℃脆化。

揚(yáng)州304和201不銹鋼板如何區(qū)分 　　1、揚(yáng)州304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠(yuǎn)處看，表面都是一樣的光澤，亞光色。不過(guò)我們可以通過(guò)其他方式來(lái)鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話，304的色澤飽和發(fā)亮，手感摸上去非常順滑;而201的話，會(huì)略顯發(fā)暗，色澤飽和度低，手摸上會(huì)有一點(diǎn)粗糙的感覺(jué)。沾水實(shí)驗(yàn)的話，304表面的水漬水印非常容易去除，而201處理就很麻煩。 　　2、通過(guò)打磨機(jī)來(lái)區(qū)分：在打磨304不銹鋼板時(shí)，火花短、少;而201的則相反，火花四濺且多。大家用這種方法區(qū)分時(shí)，要保持打磨力度的一致。 　　3、通過(guò)不銹鋼酸洗膏來(lái)區(qū)分：將洗膏涂抹在304和201上面，觀察其顏色的變化;顏色發(fā)白或不變色的話，是304;相反，發(fā)黑則為201。 　　三、304和316各自的特點(diǎn)有哪些? 　　揚(yáng)州304鏡面不銹鋼：具有耐高溫，加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛用于手工業(yè)和家具裝飾行業(yè)及食品醫(yī)療行業(yè)。主要用于家庭用品，汽車配件、醫(yī)療器材、食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶的部件等。 　　316鏡面不銹銹鋼：具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙?jiān)O(shè)備交換器，染色設(shè)備，膠片沖洗管道，沿海區(qū)域建筑物外部用材，還用于電池閥領(lǐng)域。

除前蘇聯(lián)、東歐和我國(guó)外，揚(yáng)州不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬(wàn)噸，而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬(wàn)噸，40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始，日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過(guò)美國(guó)，處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長(zhǎng)。揚(yáng)州不銹鋼產(chǎn)量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進(jìn) 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中，超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理，以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向，國(guó)外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有：寬度達(dá)2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無(wú)縫管以及各種規(guī)格的揚(yáng)州焊管（ 直徑可達(dá)2m）；厚度約0.05mm，寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國(guó)所生產(chǎn)的不銹鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板、帶材共約占70%）；管材約占4%-5%（其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右）；線材約占8%-9%；棒、型材約占10%-11% 。

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