每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，揚州異型管由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。 揚州異型管成品，根據零件所生產形狀，生產部門根據成形工藝規程與機械零件圖進行零件制造，然后進行裝配。通常不能欣蘇設計圖直接進行成形加工，而應根據設計圖繪制出制造圖，再按制造圖進行成形加工達。 由于設計圖繪制出的是零件成形加工完成后的終狀態圖，揚州異型管而制造圖則是表示在制造過于某一工序完成時工件的狀態，兩者是有差異的。因此，在加工時需要根據制造圖準備合退余局坯料，并進行預定的成形加工。準備好金屬材料后，用禱造、鍛造、機械加工、熱處理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再裝配成部件或整機。首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電化學加工，又稱為電拋光。電化學拋光時表面上形成一層薄厚不均的粘性薄膜，此薄膜具有很高的電阻，可以避免試件過渡腐蝕。

揚州異型管、橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、不銹鋼花紋管、不銹鋼U型鋼管、D型管、 不銹鋼彎管、S型管彎管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、 雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼 不銹鋼存水彎管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管、六角管、 八角管、十二角無縫管，無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管等。 生產揚州異型管所用的坯料，叫做管坯，合格的管坯是異型管生產的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點，對管坯質量(尤其是表面質量)提出了以下嚴格的技術要求： 揚州異型管徑過大或橢圓度過大，會使異型管穿孔時咬入條件變壞，還會因管坯直徑壓縮量過大而促使內折的發生；

為了避免呈現微泄漏，煤氣爐維修應堅持氫氣的正壓，維持正常的請求。 揚州異型管熱處理一般是以固溶熱處理，因為它通常被稱為“退火”，1040- 1120℃溫度范圍(日本標準)。你也可以看看退火爐孔，應白熾狀態退火帶的不銹鋼異形管，但沒有表現出軟化。 揚州異型管一方面，檢查爐體材料可以干，先裝爐，爐體數據必須干燥；一方面為不銹鋼異形管爐可將剩余的水，特別是如果有一個以上的漏水孔管，不要去，如果你把爐子氣氛破壞。 揚州異型管光亮退火爐應封閉，與外界空氣隔離；使用氫作為維護的氣，只要一口連通。檢查與關節間隙在退火爐肥皂和水的方式，看看你是否能跑氣；容易跑氣是中央管退火爐在中央和中央管，密封圈中央特別容易磨損，應經常檢查經常改變。

由于試樣凸起部分的薄膜厚度要比凹陷處薄，揚州異型管以至于凸出部分的薄膜對電解液的擴散作用比較劇烈。由于該處薄膜薄，電流密度大，電阻也較小，加之對電解液的擴散作用強烈，故能迅速被電解作用溶解掉，使凸起部分逐漸變得平坦，形成光滑的表面。 揚州異型管作為陽極接直流電源的正極，用不銹鋼、鉛等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極，接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液中，在一定電壓、溫度和電流密度下，通電一定的時間，表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面從而達到表面光亮度增大的效果。 在化學拋光中不銹鋼異型鋼管表面的拋光是在適當的化學拋光液中經化學侵蝕形成的。揚州異型管表面上微觀凸起部分的磷酸鹽轉化膜較薄在化學拋光液中的溶解速率比微觀凹下部分要大得多，從而逐漸被整平而獲得平滑光亮的表面，達到拋光目的。