揚州常用指南抹灰砂漿儲料罐 新普機械制造廠
五立方攪拌罐在拌制混凝土?xí)r,這兩個因素(砂的顆粒級配和粗細程度)應(yīng)同時考慮。當(dāng)砂中含有較多的粗粒徑砂,并以適當(dāng)?shù)闹辛缴凹吧倭考毩缴疤畛淦淇障叮瑒t可達到空隙率及總表面積均較小,這樣的砂比較理想,不僅水泥漿用量較少,而且還可提高混凝土的密實性與強度。可見控制砂的顆粒級配和粗細程度有很大的技術(shù)經(jīng)濟意義,因而它們是評定砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。僅用粗細程度這一指標(biāo)是不能作為判據(jù)的。砂的顆粒級配和粗細程度,常用篩分析的方法進行測定。用級配區(qū)表示砂的顆粒級配,用細度模數(shù)表示砂的粗細。
五立方攪拌罐混凝土攪拌罐由拌和罐體、拌和罐蓋、拌和器、支承、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備等構(gòu)成,還可依據(jù)技術(shù)需求裝備加熱設(shè)備或冷卻設(shè)備。混凝土攪拌罐體與拌和罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)合或焊接聯(lián)合。拌和罐體與拌和罐蓋可依據(jù)技術(shù)需求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等技術(shù)管孔。 混凝土攪拌罐蓋上部裝備有傳動設(shè)備(電機或減速器),由傳動軸驅(qū)動拌和罐內(nèi)的拌和器。軸封設(shè)備可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式)。拌和器可裝備漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
摘要5、粗、細集料有無設(shè)置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉,料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求,有無設(shè)置堆料線和清倉線,堆料有無超出堆料線,料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m,墻高2.5m,料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm,底邊離地15cm:堆料線寬10cm,離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求,有無串料現(xiàn)象,有無標(biāo)注對應(yīng)的材料規(guī)格,上料是否對應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結(jié)果未出之前是否單獨設(shè)置儲存罐,儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng),水泥灌頂有無設(shè)置噴淋降溫設(shè)備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應(yīng)滿足面積8000m2,攪拌機JS100D型兩臺并且每臺至少3個水泥罐、4個集料倉。}3、材料堆放及標(biāo)識牌:砂石料應(yīng)按規(guī)定進行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識,標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。4、水泥儲存罐數(shù)量是否滿足要求,有無設(shè)置纜風(fēng)繩。(注:每臺攪拌至少3個水泥罐)5、粗、細集料有無設(shè)置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉,料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求,有無設(shè)置堆料線和清倉線,堆料有無超出堆料線,料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m,墻高2.5m,料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm,底邊離地15cm:堆料線寬10cm,離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求,有無串料現(xiàn)象,有無標(biāo)注對應(yīng)的材料規(guī)格,上料是否對應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結(jié)果未出之前是否單獨設(shè)置儲存罐,儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng),水泥灌頂有無設(shè)置噴淋降溫設(shè)備9、有無設(shè)置智能自動噴淋洗車槽10、攪拌機料斗前是否設(shè)置裝載機限位裝置11、拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。13、有無對拌合設(shè)備、運輸車輛、振搗機具等設(shè)施做日常檢查、清洗和維護,每次混凝土生產(chǎn)前有無檢查設(shè)備內(nèi)是否有積水
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