億錦天澤鋼鐵有限公司

億錦天澤鋼鐵有限公司經營的產品品種齊全，價格合理，隨時滿足廣大客戶的不同需求。產品具有耐壓性能高、加工性能及抗疲勞性能優良、無砂型鑄造缺陷，加工成品率高等特點。 廣泛應用于液壓、氣動、機床、壓縮機、模具、冶金、火車、汽車及紡織機械和一般通用零部件領域。



影響鑄造速度的因素比較多，其影響作用也比較復雜，例如結晶器的導熱能力、結晶器冷卻的均勻性、鐵液的溫度、型材截面的幾何形狀等，生產中應根據鑄鐵型材的鑄造質量情況不斷調整工藝參數，達到合理的鑄造速度。 應根據鑄鐵型材的材質和尺寸規格選擇適宜的鐵液溫度。鐵液溫度高，流動性好，型材結晶前沿移動后有良好的焊合性，對鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的，通過實施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中，剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長，使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長，導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，當拉拔參數調整合適時，下凹及鼓肚現象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。產生裂紋、疤皮等缺陷。正常情況下型材出口溫度應控制在900~950℃。 生產中應根據型材產品的尺寸和材質要求選擇優的牽引工藝參數組合。減小牽引周期可在相同鑄造速度條件下減小步距，有利于提高鑄鐵型材的組織均勻性和致密性，但過小的牽引周期會使型材運動頻繁、間隙時間過短，反而對鑄造質量產生不利影響。


鑄鐵型材在我國使用時間久，耐蝕能力強，對品參要求較低。但其生產條件及環保方面問題較大，就是由于這些缺點才會被新型暖氣片占據了市場，鑄鐵型材需要在這些方面做些改進。首先要順應社會的需求解決鑄鐵型材環保的問題，其次提高本身質量，內腔無粘砂，外表面質量提高，還要設計出造型趨向輕巧美觀的鑄鐵型材，另外生產條件也需改善，逐步實現機械化生產鑄鐵型材。 對鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的，通過實施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中，剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長，使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長，導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，當拉拔參數調整合適時，下凹及鼓肚現象基本消失.反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學性能更為優良。并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時，伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似，反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。仿真實驗表明本文建立的拉坯工藝參數GA-BP神經網絡控制模型可以用于拉坯工藝參數自適應整定，所獲得拉坯工藝參數能夠用于實際生產系統，實現高質量、率的鑄鐵型材水平連鑄拉坯生產。本件的成功開發，展示了我們厚實的技術實力，更充分鼓舞了分廠技術人員及全體職工的心，大家堅，只要團結一心，不畏艱難，鑄鐵分廠一定能夠闖出一條高端產品發展之路，早日達產達效。


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