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更新時(shí)間:2025-01-30 10:55:04 瀏覽次數(shù):6 公司名稱: 聚晟護(hù)欄制造有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 216/米 |
發(fā)貨期限 | 3-7天 |
供貨總量 | 98989868 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
最小起訂 | 100米 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 聚晟 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品顏色 | 可定制 |
適用領(lǐng)域 | 橋梁 道路 公路 公園 市政 |
護(hù)欄是由常用鋼材所制,如,圓形鋼管,方形鋼管或者是壓型鋼板。表面處理工藝采用全自動(dòng)靜電粉末噴涂(即噴塑)或浸塑。室外用防撞護(hù)欄的表面處理所用原料為防水性的材料。制成防撞護(hù)欄外形美觀,且不易生銹。 鐵藝護(hù)欄網(wǎng)很巧妙的把護(hù)欄網(wǎng)與鐵藝工藝相結(jié)合,研發(fā)出具有防護(hù)與典雅美觀為一體的鐵藝護(hù)欄網(wǎng)。 傳統(tǒng)的鐵藝主要運(yùn)用于建筑家居園林的裝飾,在法國英國意大利瑞士奧地利等歐洲的里裝飾的運(yùn)用都頗為廣泛,從皇家到民居,從園林到庭院,從室內(nèi)樓梯至室外護(hù)欄,形態(tài)各異,精美絕倫的裝飾比比皆是。以上規(guī)格也可根據(jù)客戶需求定做與設(shè)計(jì)施工! 公司生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì)的護(hù)欄立柱,河道護(hù)欄,橋梁護(hù)欄,防撞護(hù)欄以及各種金屬景觀護(hù)欄的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、制作,及相關(guān)護(hù)欄/欄桿工程材料的生產(chǎn)銷售,公司生產(chǎn)的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護(hù)欄產(chǎn)品具有外表美觀、防銹耐腐蝕性好、易安裝等性能,廣泛應(yīng)用于橋梁/河道、市政建設(shè)、景觀護(hù)欄、城市護(hù)欄、道路護(hù)欄、人行扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路等地方,所生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品全部按照不銹鋼復(fù)合管家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),質(zhì)量可靠。
聚晟護(hù)欄制造有限公司 揚(yáng)州201材質(zhì)河道護(hù)欄生產(chǎn)流程不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn): 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑,焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊;對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí),焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過渡層, 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí),要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。