有時會遇見工字鋼開裂，工字鋼廠家講講如何采用有用的手段來制止不銹鋼工字鋼拉伸開裂及防止裂紋的產生。不銹鋼工字鋼在操作過程中在拉伸防開裂無妨合適的放入滑膩劑，工字鋼價格因為滑膩劑無妨在凸凹模之間變成一層耐性和外延率的薄膜，這么無妨有利于不銹鋼工字鋼的拉深成形。工字鋼條件拉深變形水準大，成形波折的拉深件。在出產中無妨操作聚氟乙烯薄膜來充當滑膩劑。因為聚氟乙烯薄膜具有抗扯破強度的特性，因而該薄膜也是相對于滑膩劑，這么滑膩的方法無妨有用的將變形的不銹鋼以及模具表面隔離去，這個的滑膩成效口角常好的，也可利于模具操作的壽數和產品的及格率。

工字鋼在焊接時在金屬表面引弧會造成表面粗糙缺陷。工字鋼生產廠家保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不銹鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不銹鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。工字鋼生產廠家這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

工字鋼加工焊接：工字鋼生產廠家在工字鋼在焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用工字鋼管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。切斷以及沖壓：由于工字鋼比一般材料強度高，所以工字鋼生產廠家沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。工字鋼加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。

選擇剖分工字鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能又要考慮其耐局部腐蝕的性能在一些水介質和化工介質中后者更需予以注意這是因為選材人員一般多重視剖分工字鋼的耐一般腐蝕性能而在使用條件下它們對局部腐蝕例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；剖分工字鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生局部腐蝕常常導致剖分工字鋼設備部件的突然破壞其危害性遠遠大于一般腐蝕。4、在應用各種手冊中有關剖分工字鋼的耐蝕性數據時要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果與實際介質環境常常有較大的出入為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。在一些使用條件下還會遇到這種情況當工作介質中或所操作的工業產品中即使含有微量的某種或某此剖分工字鋼中的金屬離子時便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤顏色純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業中為常見此時常常選用不含某種元素的剖分工字鋼或適當提高所選用剖分工字鋼耐蝕性檔次以便使金屬離子降低到允許的限度.