鋸齒過早鈍化 1、 跑合時間不足或操作不當
2、 工件太硬
3、 線速度太快，進給太大
4、 鋸帶進給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合，適當減小進給
2、 檢查工件加工條件，選擇正確的鋸帶
3、 調整帶鋸條的線速度和進給量
4、 加大進給量，注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗工件硬度
7、 根據工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口

技術規程
項目 主要技術要求
        1.金屬鋸床作業崗位須編制《金屬鋸床作業崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業現場，作業人員須經過崗位培訓考核，達標后發“上崗證”，上崗作業時須攜帶。  
        2.鋸床工作位置應保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。 
 

山西陽泉數控鋼筋鋸切套絲生產線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。滾絲機主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高作業效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節約材料，更易實現自動化加工。