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合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV較好的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下: (1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;~:1   2、良好的耐沖擊性雙金屬耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。  3、較好的耐熱性雙金屬耐磨鋼板的合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;   低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;   耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。  4、好的耐腐蝕性   雙金屬耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。5、品種規(guī)格齊全雙金屬耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)雙金屬耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。   6、方便的加工性能   雙金屬耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。    7、功能及特點(diǎn)    可焊接、耐磨性能好。 。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV鍋爐容器板專業(yè)信賴廠家



合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV良好的耐沖擊性:抗沖擊鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。2、的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)%-%,鉻含量高達(dá)40%-50%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)50%以上,宏觀硬度為HRC58-63,碳化鉻物呈的硬度值為HV1700-2000。 由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分的硬度的鑄造金項(xiàng)比較,耐磨性能提高三倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:(1)與低合金碳鋼;20~25:(2)與陶瓷粘貼鋼;12~18(3)與猛鋼鑄造鐵;16(4)與工具鋼的;1(5)普通耐磨鋼;6~83、提高經(jīng)濟(jì)效益:減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高設(shè)備工作率,減少停產(chǎn)檢修損失,提高產(chǎn)能,增加效益圖(2)KNM60抗沖擊耐磨復(fù)合鋼板4、較好的耐熱性合金耐磨曾使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可承受≤800℃-900℃的高溫磨損。使用溫度如下:普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于450℃工況使用;耐熱不銹鋼基板在不高于560℃工況使用。




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牌號(hào) 15CrMog 中國ISC A30157 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 713-1997 鍋爐和壓力容器用鋼板 Steel plates for boilers and pressure vessels 歸類 合金鋼 15CrMog 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V 小值 0.12 0.15 0.4 - - 0.8 - - 0.45 - 值 0.18 0.4 0.7 0.03 0.03 1.2 0.3 0.3 0.6 0.01 ① 為改善鋼板的性能,鋼中允許添加微量合金元素,元素含量填寫在質(zhì)量保中。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




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