冷拔方鋼的規格以邊長表示。直徑在８５～ １６０ｍ ｍ的鋼及邊長在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼；直徑在３８～８０ｍｍ的鋼及邊長在５０～ ７５ｍｍ的方鋼屬中型型鋼；直徑在３６～１０ｍｍ、邊長在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。冷拔方鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。 外觀質量有關標準對冷拔方鋼的外觀質量作了規定，一般包括不得存在使用上有 害的 缺陷，直條交貨的冷拔方鋼的彎曲度必須符合標準規定，冷拔方鋼不得有顯著的扭轉，兩端切斜度、直徑（或邊長）、橢圓度值（或邊長之差及對角線之差）等數值的規定及其允差值必須符合標準規定等。 各種規格熱軋方鋼熱軋扁鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼、扁鋼、圓鋼、角鋼、鐵藝鋼和異型鋼等熱軋金屬制品。

隨著時間的推移，冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼會出現一些缺陷。除了在使用中加強維護外，在初期加工操作時，如何提高冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼的綜合性能，延長壽命呢？從那個加工技術分析一下吧。冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露于空氣中會受到一定程度的侵蝕。冷軋延平鋼本身的抗沖擊性高，但產品表面生銹是不可避免的。對此，我們可以采取一些措施。將鋁材和鍍鋅成分涂在扁鋼缺陷上，在整體磷化過程中，迅速轉化為化學膜，形成磷化膜。同時，扁鋼磷化處理是化學與電化學的反應，在原有的基礎上可以提高金屬物的密度。此外，異型鋼在加工中還起到了減摩潤滑的作用，提高了產物的附著力，實現了實用性。冷軋延平鋼是經過冷軋加工制成的鋼材，在此過程中必須嚴格遵守相應的操作規范。否則，可能會導致事故。通常，在進行冷軋之前，為了防護目的，需要設置擋板。無擋板時，與卷揚機保持冷軋方向為90度，使用密閉型導向滑輪。作業時，作業人員必須站在防護欄后方，防止冷軋扁鋼冷軋時產生的碎片飛濺。另外，對設備進行檢查，避免事故的發生。冷軋扁鋼成形后，為了確保質量，必須確保其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，降低腐蝕的概率。因此，冷軋扁鋼需要精加工，同時在使用中需要保持清潔。

由于塑性變形中發生內應力，故冷拔方鋼的彈性模量降低。將經由冷拔的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并連結一按時間，這個過程稱為時效措置。冷拔后時效措置的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可根底恢復。跟著現代工業科技的成長，人們會按照客戶的需要對冷拔方鋼進行相應的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對扭轉輥的間隙由于壓輥部門的材料減少長度增加的壓力加工方式它是*常用的出產的鋼鐵出產主要出產型材板材管材。對冷軋、熱軋。拉拔：一個金屬毛坯經由過程?？诐L畫截面減少增加長度的措置方式凡是用于冷加工。鍛造:操作來去式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方式。一般分為自由鍛和模鍛用于出產大型型材開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個封鎖的管一端壓鋼從預定的孔在擠壓模獲得必然形狀和尺寸的完成方式加工有色金屬材料用于出產鋼。