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14 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使用壽命降低。15 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經分析是由于型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。后改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。16 采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。17 剪板機的剪刀選用該鋼制作。圓鋼
軸類零件可根據使用要求、廣東陽江附近生產類型、廣東陽江附近設備條件及結構,選用棒料、廣東陽江附近鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。(二).軸類零件的材料軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、廣東陽江附近正火、廣東陽江附近淬火等),以獲得一定的強度、廣東陽江附近韌性和耐磨性。40Cr是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。圓鋼
9SiCr是一種專用刀具鋼,也可用來制造機床附件和冷作模具,如打印模、廣東陽江同城滾齒模、廣東陽江同城搓絲板、廣東陽江同城冷沖模等,正逐步應用到載荷較大的模具,部分用來取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用,使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強化作用,同時使鋼的臨界點提高,淬火后的殘留奧氏體較少,回火穩定性也較高9SiCr鋼球化退火工藝有兩種:一種是常規球化退火工藝,將工件加熱到800℃~810℃,保溫2~4 h,然后緩慢冷卻到500℃左右出爐;另一種是等溫球化退火工藝,將工件加熱到800℃~810℃,保溫2~4 h,速冷到700℃~720℃,再保溫4~6 h、廣東陽江同城然后爐冷到500℃左右出爐,退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時,硬度偏高,難于機械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經鍛造的鋼材,需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1~5級都為合格,但重要工件必須控制在2~4級以內。一般來說,9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、廣東陽江同城細小圓鋼
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