在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外，員應在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型陽江鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。

鋼筋籠繞筋機操作流程：
一、鋼筋籠滾籠機在使用的時候，調節鋼筋籠位置的時候，一定要再三確認螺栓是否牢固，以免機械松動，埋下危險的隱患。
二、一旦設備在使用過程時出現問題，應該立即停止工作并進行檢查，等待故障全部解決之后再重新啟動機器，一定要注意，在維護設備進行檢查時，要切斷全部電源，切勿在帶電狀態下進行維修，避免危險來臨。
三、設備進行中一定要嚴格按照說明書進行操作，并且無關人員要遠離機器，不得跨越機器進行操作，設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備，以免發生危險。
四、繞筋機在使用過程中，操作工必須全神貫注，時刻要注意機器的情況以及周圍的環境，切忌離開設備進行工作。

產品特點:自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。自動焊接，焊點，減輕勞動強度。變頻控制拖籠機構，行走精度高。自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統:松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。陽江鋼筋籠繞筋機定義：陽江鋼筋籠繞筋機是一款具有先進數控系統的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。陽江鋼筋籠繞筋機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。三、陽江鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式很難滿足現代化施工要求。而建貿生產的數控陽江鋼筋籠繞筋機，是在工業PLC上設定間距參數，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。