陽江9CR18MO薄大規(guī)模廠家
<陽江>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

陽江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，陽江精光板，光圓，陽江冷作工具鋼，薄板等，冷軋鋼薄板及熱軋鋼薄板各有什么特點： 冷軋及熱軋薄板在壓力加工過程中的區(qū)別是:熱軋薄板是在材料的再結(jié)品溫度以上溫度下進(jìn)行加工的，這時耐磨板的塑性好，軋后不產(chǎn)生很大的加工硬化，而冷軋薄板是在耐磨板的再結(jié)晶溫度以下溫度進(jìn)行加下的，此時材料的塑性變形能力小，而且又不產(chǎn)生再結(jié)晶，冷軋后板內(nèi)會殘存大量的冷加工變形，使板材硬化。由此產(chǎn)生了三個不同的特點:(1)工藝不同。(2)原材料不同，耐磨板熱軋薄板的原料為板坯等，其厚度要求較寬，而冷軋薄板的原材料為熱軋后的鋼板，且要求鋼板的厚度較薄，(3)產(chǎn)品的性能及用途不同，熱軋薄板的厚度薄可達(dá)幾個毫米，表面質(zhì)量較冷軋板差，但由于未產(chǎn)生很大的加工硬化，常用作沖壓成型、擠壓成型等再次加工且要求塑性較高的零部件，冷軋薄板薄可達(dá)0.001mm.表面質(zhì)量較好，又由于加工硬化的作用，耐磨板的強(qiáng)度較高、韌性較低，所以常用作要求表面質(zhì)量好、厚度較薄、強(qiáng)度要求高、一又不再進(jìn)行熱處理的零部件。

陽江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸陽江鋼材，冷軋板，陽江精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。陽江熱軋薄板的區(qū)別：1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點。4)冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。

陽江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸陽江鋼材，冷軋板，陽江精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。陽江不銹鋼薄板沖壓拉深時，要選用黏度大的潤滑液，一般采用氯化乙烯漆（G01-4）噴涂板料表面，拉深時再涂機(jī)油，沖壓件表面得到保護(hù)，質(zhì)量好。但氯化乙烯漆的環(huán)保性能差，更主要的是拉深后需用香蕉水清洗，氣味大，對操作工有影響。近年來，有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世，效果好，環(huán)保性能好，可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油，效果良好，在生產(chǎn)中已推廣使用。安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強(qiáng)度高，變形抗力大，在拉深過程中承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化，使材料的力學(xué)性能發(fā)生變化，其強(qiáng)度和硬度會明顯提高，而本身塑性會降低，金屬冷加工變形后，晶粒破碎，晶格歪扭，處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，即殘存的內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態(tài)趨勢，致使成品或半成品長期存放會產(chǎn)生變形或裂紋。

陽江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，陽江精光板，光圓，陽江冷作工具鋼，薄板等，由于不銹鋼薄板的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時其特點如下： 1.1因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿瑢?dǎo)致所需變形力大； 1.2不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力； 1.3板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達(dá)到。 1.4不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。 針對粘結(jié)瘤問題，經(jīng)過實踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面不會出現(xiàn)粘結(jié)瘤。

陽江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，陽江精光板，光圓，陽江冷作工具鋼，薄板等，不銹鋼薄板拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此，模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結(jié)瘤是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸，因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用。“防粘降摩”是選擇潤滑劑的基本出發(fā)點。 一般在潤滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力，較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。