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本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)軸承配件領(lǐng)域，特別涉及一種軸套。
背景技術(shù)：
軸套是組成滑動(dòng)軸承的一部分，其為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件，通常來(lái)說(shuō)，軸套與軸承座采用過(guò)盈配合，軸套與軸采用間隙配合。滑動(dòng)軸承與一般軸承的區(qū)別在于，滑動(dòng)軸承內(nèi)沒(méi)有滾珠等滾動(dòng)體，其通常采用注入潤(rùn)滑油油使軸與軸套之間產(chǎn)生油封，從而減少軸與軸套之間的磨損。
但是在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，軸套與軸承座在安裝過(guò)程中，軸套在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損和腐蝕的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020291615.1”的實(shí)用新型 公開(kāi)了一種金屬陶瓷軸承，其通過(guò)在軸承外設(shè)置有陶瓷層，通過(guò)利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能，從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能，但是該種設(shè)置方式只適用于小型軸套，而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進(jìn)行加工，小型軸套設(shè)置陶瓷層的方式不適用于大型軸承，例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式，在軸套使用過(guò)程中，一但分體的軸套發(fā)生竄動(dòng)，將會(huì)導(dǎo)致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問(wèn)題。
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[0004] 上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，該方案還至少存在 以下缺陷：整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高；機(jī)械強(qiáng)度低且連接不方便，另外，該方案其受力可 靠性差。
如圖1和圖2所示，在左、右軸套12配合的位置設(shè)置有延伸部2，環(huán)形槽13也是貫穿過(guò)延伸部2的，延伸部2沿左、右軸套12的徑向向外延伸，延伸部2的厚度與左、右軸套12的厚度相似，延伸部2在軸套本體1上一共設(shè)置有四個(gè)，且左、右軸套12各為兩個(gè)；左軸套11和右軸套12的延伸部2上貫穿設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔上螺紋配合有固定件34，固定件34為螺栓，通過(guò)螺栓與螺栓孔的配合，使得左、右軸套12相互固定。
如圖1、圖3和圖4所示，環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)置有陶瓷襯套14，陶瓷襯套14是半環(huán)形的結(jié)構(gòu)，且通過(guò)陶瓷制成，陶瓷襯套14在延伸部2的位置也沿自身的徑向向外延伸有卡接部21，卡接部21與陶瓷襯套14一體形成，卡接部21的厚度與陶瓷襯套14的厚度是相同的，在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13配合的表面均勻分布有卡嵌塊32，卡嵌塊32的形狀呈L型，在環(huán)形槽13的表面設(shè)置有與卡嵌槽31，卡嵌槽31的形狀也呈L形，該卡嵌槽31的寬度大于卡嵌塊32的 寬度，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)陶瓷襯套14使得兩者之間實(shí)現(xiàn)固定，卡嵌槽31和卡嵌塊32
