不銹鋼復(fù)合管護欄焊接方法有幾種?內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管(304+Q235B)是一種新型復(fù)合管,不銹鋼復(fù)合管具有耐腐蝕、耐高溫、高延伸率、高強度等特點。這種管材的使用問題是:基層與復(fù)合層的全熔焊問題。為了獲得良好的焊接效果,正確的焊接方法是:一。焊前準備在焊接前,對接觸層的油漆、污垢和氧化層進行清洗,防止雜質(zhì)在焊接過程中受熱時分解為H2O和CO2。焊接前預(yù)熱基層和復(fù)合層。預(yù)熱采用電加熱方式,以對面中心線為基準,兩側(cè)不小于壁厚的3倍,且不小于50mm,防止過熱。2。焊接工藝先焊復(fù)合層,再焊基層。工藝流程:密封層——打底焊——過渡層——填充層——面層。1) 焊接管道對邊時,管道內(nèi)壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁數(shù)量不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。2) 焊接時應(yīng)盡量采用多層焊接,每層焊道接頭應(yīng)盡量錯開,焊道不宜過寬過厚。3) 焊管在點焊時必須充氬,以保證焊管的焊接質(zhì)量。打底焊時,倒焊位置用內(nèi)絲填充,立焊、平焊用外絲填充。4) 引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行,禁止在非焊接部位引弧。連接點應(yīng)保證電弧穿透和熔合。熄弧時應(yīng)填滿弧坑。5) 焊絲不應(yīng)接觸鎢極或直接進入電弧的弧柱區(qū),以防止電弧的穩(wěn)定性受到損害和夾鎢缺陷的發(fā)生。焊絲的末端不得離開保護區(qū)以防止焊絲氧化。6) 通道間溫度控制在150℃以下。施工時采用焊縫兩側(cè)水冷。在焊縫兩側(cè)距焊縫80mm處的鋼管上包上濕毛巾,使焊縫溫度盡快降低到150℃以下。三。焊后處理焊接結(jié)束后,應(yīng)仔細清理焊接表面的焊渣、焊接飛濺物等污垢,必要時進行局部修整。不銹鋼復(fù)合管焊后應(yīng)進行后熱處理,殘余應(yīng)力。焊后處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。底座的熱處理溫度應(yīng)根據(jù)底座的材質(zhì)要求選擇,其他參數(shù)按不銹鋼襯里管總厚度(7±1.5)mm計算。

外覆不銹鋼復(fù)合管

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