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產品優勢圖



耐磨鋼化學成分:中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造,其化學成分見表1。而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造,NM360耐磨板現貨,其化學成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經受較高溫度的工件,可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼,這類鋼淬火后,經中溫或高溫回火時,有二次硬化效應。表3中列舉了中國用于制造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學成分及應用范圍。nm360耐磨鋼板 場將小幅波動。




nm360耐磨板的工藝性能。粉末的成形工藝性能主要有:

  ①松裝密度。松裝密度也稱松裝比,指單位容積自由松裝粉末的質量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。松裝比的大小影響壓制與燒結性能,同時對壓模設計是一個十分重要的參數。例如,還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3,若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯,則壓縮比(粉末的充填高度與壓坯高度之比)為2.3一3.1。

  ②耐磨板的流動性。它是指50只粉末在粉末流動儀中自由下降至流完后所需的時間。時間越短,流動性越好。流動性好的粉末有利于快速連續裝粉及復雜零件的均勻裝粉。

  ③耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強度與密度,通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質,使其具有一定的強度,且便于生產過程中的運輸,粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質有關,此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性,常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強度或抗壓強度作為成形性試驗的指標。


產品案例


公司實力


 近我們就發現很多nm450耐磨板生產廠家都紛紛將耐磨板價格進行下調工作了,這是為什么呢,其實都是因為市場出現了疲軟現象,也就是沒有什么人愿意來購買這個產品,在剛開始生產出來的時候,大家都爭先恐后去購買,因為耐磨板展現出來的實力確實很強,在使用過程中確實能夠得到很大幫助,但時間長了之后大家總是會發現一些缺點,并且它們不能夠適應任何環境下工作,所以就會有很多人對耐磨板失望,那就越來越少的人會選擇購買了. 那這個時候市場需求越來越低,但是廠家手中還存在著很多貨物,這個時候沒有辦法只能夠將架子管的價格全部下調,就是為了能夠讓市場恢復原樣,其實廠家們之所以會這么做那都是為了能夠規避一些風險,這樣能夠將手中產品賣出去多少那自己負擔就會少很多.


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