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T型橡膠密封圈又稱球墨鑄鐵管用橡膠密封圈。 廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣及其它液體的有壓輸送，現(xiàn)已成為供水行業(yè)的產(chǎn)品。其的產(chǎn)品和良好的信譽(yù)倍受國內(nèi)自來水公司用戶的青睞，同時深受用戶的好評。橡膠密封圈裝置的要求如下:1. 橡膠密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。2. 橡膠密封圈裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3. 橡膠密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補(bǔ)償。4. 結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，使橡膠密封圈有更長的壽命。

#K9球墨鑄鐵管#是指用18號以上的鑄鐵水加入球化劑后，由離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造而成的管道，稱為球管、球鐵管和球墨鑄鐵管。主要用于自來水輸送，是自來水管道的理想選擇。鑄鐵鋼管的本質(zhì)是球墨鑄鐵管。由于球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)和鋼的性能，因此被稱為球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管中的石墨為球形，一般尺寸為6-7級。質(zhì)量要求鑄鐵管的球化等級控制在1-3級，球化率≥80%，因此材料本身的機(jī)械性能得到了很好的提高，具有鐵的本質(zhì)和鋼的性能。退火球墨鑄鐵管的金相組織是鐵素體和少量珠光體，具有良好的機(jī)械性能，鐵鋼管。

303 抗硫酸鹽水泥抗硫酸鹽水泥高抗硫水泥內(nèi)襯：抗硫酸鹽水泥是硅酸鹽水泥系列的一個品種。顧名思義，就是這種水泥必須具備一定的抵抗硫酸鹽侵蝕能力。 硅酸鹽水泥中，容易受到硫酸鹽侵蝕的水化產(chǎn)物來源于水泥礦物鋁酸三鈣(C3A)，因此抗硫酸鹽水泥主要限制水泥中C3A的含量，其次也限制硅酸三鈣(C3S)含量。抗硫酸鹽水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管此外，硅酸鈣礦物水化產(chǎn)生的氫氧化鈣，也容易與硫酸鹽反應(yīng)而受到侵蝕，而硫酸鹽是海水中離子濃度僅次于氯的第二大組成離子，所以高抗硫水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管一般用于運(yùn)輸海水的工程。不同水泥砂漿內(nèi)襯的應(yīng)用介質(zhì)環(huán)境不同水泥砂漿內(nèi)襯的應(yīng)用介質(zhì)環(huán)境K9級球墨鑄鐵管就是我們?nèi)粘Ｋf的國標(biāo)球墨鑄鐵管。1、k9級球墨鑄鐵管是真國標(biāo)球鐵鑄鐵管。球墨鑄鐵管是一種鑄鐵管。鑄鐵管得球化等級必須達(dá)到1-3級(球化率80%)，從而使材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫能得到較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。2、對于球墨鑄鐵管真正了解的人都知道球墨鑄鐵管分為3個等級，K7級，K8級和K9級。而K9級球墨鑄鐵管就是我們?nèi)粘Ｋf的國標(biāo)球墨鑄鐵管，而K8和K7球墨管都不屬標(biāo)的。K9級從壁厚和承壓能力來看都比較高，對于要求比較嚴(yán)格、承壓要求高的項目K9級的，反之則作為排水用，對K7或K8級球墨鑄鐵管可選用K7或K8級球鐵管。3、碳、硅、錳、硫、磷和鎂是球墨鑄鐵管的主要成分。內(nèi)壁噴鋅、水泥沙漿防腐材料等。球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13295-2003水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件 GB/T17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層。

以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機(jī)械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因為有的彎頭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個壓力機(jī)，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

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