注漿料/壓漿料施工工藝
1.預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。
2.埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長(zhǎng)度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。
3.封縫：用無(wú)機(jī)快速封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。
4.試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，觀察封縫是否密實(shí)，并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無(wú)積水。
5.配料：聚合物水泥注漿料的水灰比為：無(wú)機(jī)注漿料∶水=100∶28。采用強(qiáng)制式高速攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無(wú)粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動(dòng)性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。
6.注漿：將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過(guò)程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣， 一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。
7.養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。
全國(guó)各地均可發(fā)貨，質(zhì)量保證，量大從優(yōu)
注漿管施工方法： 1、根據(jù)需求長(zhǎng)度(長(zhǎng)不要跨過(guò)6米)堵截注漿管; 2、將注漿管兩結(jié)束分別套入蘭色嗽接頭中; 3、將蘭色喇叭接頭的柱結(jié)束套入增強(qiáng)型PVC管中; 4、切開(kāi)增強(qiáng)型PVC管至需求長(zhǎng)度; 5、在增強(qiáng)型PVC管結(jié)束套上保護(hù)套; 6、用管子夾固定注漿管和增強(qiáng)型PVC管; 注漿管固定： 1、注漿管不只可以用管子夾固定在任何安靖的混凝土面上，也可以用鋼絲固定在增強(qiáng)鋼筋上。 2、固守時(shí)盡可能緊貼固定基面。增強(qiáng)型PVC管帶有保護(hù)套的結(jié)束應(yīng)暴露出灌溉混凝土的終面幾厘米，帶有保護(hù)套的嗇強(qiáng)型PVC管端頭不要堆疊，但要平放在一起。 3、注漿管在模板設(shè)備時(shí)刻，將設(shè)備在安靖的混凝土上。注漿管可以根據(jù)需求長(zhǎng)度來(lái)截取(引薦長(zhǎng)度不要跨過(guò)六米) 4、套入喇叭接口，并供認(rèn)現(xiàn)已刺進(jìn)究竟，在喇叭接口的另一端套上帶有一端用小帽已封閉的PVC增強(qiáng)注漿導(dǎo)管。 5、注漿管緊貼混凝土，并固定在混凝土增強(qiáng)鋼盤(pán)中。固定夾的間隔佳不要跨過(guò)25cm。注漿管也可以直接用鐵絲綁在混凝土增強(qiáng)鋼筋上。PVC管增強(qiáng)注漿導(dǎo)管有必要暴露在混凝土外面，這個(gè)方位佳簡(jiǎn)略看得見(jiàn)，簡(jiǎn)略連續(xù)灌漿施工。要確保注漿管直接接觸接縫的整個(gè)長(zhǎng)度。 6、兩根相鄰的注漿管結(jié)束有必要堆疊約30cm。要確保有用的注漿效果，注漿管有必要與接縫的整個(gè)長(zhǎng)度完全接觸。 7、如有水進(jìn)入接縫，可選用灌漿能過(guò)注漿嘴寫(xiě)入到混凝土的裂墻中。 8、混凝土保護(hù)結(jié)束或前期縮短結(jié)束后，進(jìn)行注漿比較好，此時(shí)可以完全密封接縫。 9、注漿前有必要用水沖刷注漿管。 10、大注漿壓力為1.4MPa(假定注漿管太長(zhǎng)，入口處的漿液壓力太高，可能會(huì)危害混凝土)
FKL-1型封孔注漿料/壓漿料，解決了井下鉆孔密封抽采瓦斯的主要技術(shù)難題。封孔注漿料的主要功能是材料本身具有致密性，同時(shí)封孔注漿料與鉆孔壁面之間能形成致密結(jié)合體，封堵裂隙。本封孔注漿料配套本公司研發(fā)的注漿封孔器同步使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 密度好，質(zhì)量輕（是水泥的1/3）降低了井下工人運(yùn)輸封孔材料的勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、封孔注漿料凝固速度快；
3、抗壓強(qiáng)度高；
4、具有良好的滲透性和塑性，可在壓力下進(jìn)入小裂隙；
5、具有膨脹性，有效的密封鉆孔周圍的漏氣圈
性能參數(shù)：
該封孔注漿料具有密度小，質(zhì)量輕，與同體積的水泥相比，其質(zhì)量?jī)H是水泥的1/3，降低了井下工人運(yùn)輸材料的勞動(dòng)強(qiáng)度；封孔注漿料能夠快速凝固，注漿15～20分鐘后即可凝固成型，24h后材料的抗壓強(qiáng)度可達(dá)3mpa：封孔注漿料強(qiáng)度具有持續(xù)增長(zhǎng)特性，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，材料的強(qiáng)度逐漸提高，7天后強(qiáng)度可達(dá)到12mpa，28天后可達(dá)18mpa，封孔注漿料具有膨脹性，1小時(shí)天后體積膨脹1.59%?？蓪?shí)現(xiàn)通車要求
全國(guó)設(shè)有分工廠及代加工，發(fā)貨便利
注漿料 主要指粉煤灰、礦渣、鋼渣等工業(yè)廢渣。能被堿激發(fā)，其固體顆粒較普通水泥顆粒細(xì)小，且顆粒級(jí)配分布也更合理，因此可以作為注漿材料原材料而開(kāi)發(fā)的注漿材料。國(guó)內(nèi)武漢理工大學(xué)利用磨細(xì)工業(yè)廢渣（粉煤灰、礦渣、鋼渣）完全替代水泥熟料，利用水玻璃激發(fā)工業(yè)廢渣成功制備了不同凝膠時(shí)間（3~300s）、高固結(jié)強(qiáng)度（~25MPa）和可達(dá)的新型雙液注漿材料，成功應(yīng)用于武漢長(zhǎng)江隧道工程建設(shè)中。另外，模擬淡水侵蝕環(huán)境的注漿材料水溶蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，該注漿材料石體在水溶蝕作用180d條件下強(qiáng)度無(wú)損失，而水泥-水玻璃注漿材料強(qiáng)度損失達(dá)50%，這表明水玻璃-工業(yè)廢渣雙液注漿材料的抗水溶蝕耐久性能優(yōu)于水泥-水玻璃雙液注漿材料。在我國(guó)有效利用大宗工業(yè)廢渣替代純水泥熟料研制綠色注漿材料，無(wú)疑是與時(shí)代可持續(xù)發(fā)展相協(xié)調(diào)的新型注漿材料研究方向之一。 淺談注漿料的廣泛應(yīng)用 近年來(lái)隨著井筒建設(shè)深度的增加，特別是在煤炭供需關(guān)系日益緊張的情況下，煤礦井筒建設(shè)任務(wù)更加艱巨，粘土水泥注漿的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)得到了有效發(fā)揮，水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。它是煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所在60年代后期開(kāi)發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時(shí)加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護(hù)條件等。 化學(xué)漿液近似真溶液，具有一些性能，如漿液粘度低，可注性好，凝膠時(shí)間可準(zhǔn)確控制等，但化學(xué)漿液價(jià)格比較昂貴，且往往有毒性和污染環(huán)境的問(wèn)題，所以一般用于處理細(xì)小裂隙和粉細(xì)砂層等顆粒漿液無(wú)法注入的地層。 注漿料你了解多少？ （1）通過(guò)預(yù)埋注漿管監(jiān)控襯砌混凝土沖頂情況以及帶模注漿量對(duì)工班進(jìn)行量化考核，倒逼施工隊(duì)伍提高襯砌灌注質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取積極補(bǔ)救措施。 （2）根據(jù)的大量實(shí)踐，通過(guò)比較塑料管（PVC/PP/PE等）、鋼管以及RPC管，發(fā)現(xiàn)使用RPC管具有良好的適應(yīng)性，與襯砌混凝土以及注漿材料均為同質(zhì)材料，結(jié)合性好，脫模方便，直接卡段或敲斷即可，而注漿材料在管內(nèi)與其結(jié)合性能好，減少脫落的風(fēng)險(xiǎn)，且不老化不銹蝕。 注漿料的可灌性 摻入適量萘系減水劑后，可降低漿液粘度，提高流動(dòng)性和可灌性，能進(jìn)入微細(xì)隙縫和細(xì)粉砂層，漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，石強(qiáng)度高，耐久性好。漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用典型施工實(shí)例編輯，用于鐵路(京廣線)大瑤山隧道加固灌漿。 然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。靜置30min后，先去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新攪拌1min，再測(cè)定砂漿的表觀密度ρ1。結(jié)果與計(jì)算按下式計(jì)算砂漿的分離度：砂漿分離度（%）=至0。