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鹽城常溫氧化鐵脫硫劑分廠

鹽城氧化鐵脫硫劑使用說明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

鹽城氧化鐵脫硫劑孔徑分布主要以大、中孔為主主要適用于氣相多種硫化物脫除具有活性高、硫容量大、脫硫效率高機(jī)械強(qiáng)度好阻力小、易于再生高壓、高溫及水浸作用下不易破碎等特點(diǎn)。脫硫炭系列產(chǎn)品包括煤質(zhì)脫硫炭煤質(zhì)脫硫活性炭氧化鐵脫硫劑等.佰科氣相脫硫主要用于各種煤氣、焦?fàn)t氣、煙道氣、坑道氣、天然氣等工業(yè)、生活用燃料氣原料氣中各種硫化物脫除凈化。特別在O2含量大于H2S含量2倍以上時(shí)對氣體中H2S具有獨(dú)特、的脫除凈化效果。能反復(fù)再生再生時(shí)可回收高純單質(zhì)硫。脫硫活性炭的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)備注飽和硫容mg/g≥800（常溫下，原粒度）裝填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脫硫精度ppm≤10接觸時(shí)間≥30秒比表面積m2/g50～60徑向耐壓強(qiáng)度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水強(qiáng)度用自來水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影響脫硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要應(yīng)用民用、工業(yè)、廢水等沼氣注水洗無影響脫硫炭的脫硫原理 脫除氣體中H2S

新型鹽城氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑，復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

鹽城氧化鐵脫硫劑具體原理：鐵的氧化物特別是水合氧化物用于氣體脫硫主要用于粗脫和半精脫。常溫氧化鐵脫硫原理是用水合氧化鐵(Fe2O3#H2O)脫除H2S其反應(yīng)為脫硫反應(yīng):Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的氣體通過脫硫劑時(shí)，H2S分子擴(kuò)散到顆粒表面，之后在水膜中離解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化鐵具有較好再生性能，充分發(fā)揮了其綠色的一面，再生反應(yīng)式為：2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:一是器外再生；二是器內(nèi)間歇再生；三是器內(nèi)連續(xù)再生。器外再生已廢棄不用。間歇再生是目前采用的主要方法。再生反應(yīng)速度較脫硫反應(yīng)慢得多。

鹽城氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會太低，同時(shí)，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級改造后不會產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時(shí)投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險(xiǎn)。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場場地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對較低。

鹽城氧化鐵脫硫劑 活性炭煙氣凈化技術(shù)在多污染物協(xié)同治理及副產(chǎn)物資源化方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，但對于不同的工況條件、歷史狀況、地理及資源條件，活性炭法煙氣凈化技術(shù)很難說是選擇。基于企業(yè)已有的各種脫硫脫硝技術(shù)，包括運(yùn)用活性炭脫硫劑等等，大多采用組合式的技術(shù)方案，以使企業(yè)從中選擇資源消耗的、性價(jià)比的煙氣深度凈化技術(shù)方案。 單級活性炭法耦合中低溫SCR技術(shù) 適用條件：早期的活性炭煙氣凈化工程中，環(huán)保要求較低，一般采用單級塔，NOx排放難以達(dá)到50mg/Nm3以下。同時(shí)工程現(xiàn)場中，往往場地受限，不具備增加二級吸附塔的空間。此時(shí)，要進(jìn)行超低排放環(huán)保升級改造，可以利用SCR脫硝效果高、占地較小的優(yōu)點(diǎn)，在活性炭煙氣凈化后串聯(lián)SCR脫硝反應(yīng)裝置，進(jìn)一步降低NOx排放濃度。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能深度協(xié)同脫除SO2、NOx、二噁英、粉塵、重金屬及其他有機(jī)污染物，使煙氣排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)SO2的資源

鹽城氧化鐵脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進(jìn)行再生，如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時(shí)間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時(shí)脫硫劑就失活了，但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時(shí)可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。海水中過量的碳酸鹽（鈉、鈣）、電石渣中的碳酸鈣、工業(yè)廢水、鍋爐廢水中的堿性物質(zhì)，都是可以與酸性的二氧化硫反應(yīng)而起到脫硫作用。是可以綜合利用的資源，但是在實(shí)際中應(yīng)用時(shí)存在著不易控制濃度、脫硫效果不穩(wěn)定、脫硫效果差等缺點(diǎn)，而且要因地制宜。

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