熱軋方鋼是指其寬度大于高度的鋼材，主要用于鋼結構制造業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。因而對扁鋼的要求比較嚴厲，其生產扁鋼的不同工序進行都非常嚴厲，其間扁鋼的退火處理就是一項很嚴厲的工序。扁鋼的退火是將鋼加熱到產生相變或部分相變的溫度，保溫一段時間后，在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理辦法。既為了和改進前道工序留傳的安排缺陷和殘余應力，避免工件變形、開裂；軟化鋼材以便進行切削加工，細化晶粒，改進安排以提熱軋方鋼是指其寬度大于高度的鋼材，主要用于鋼結構制造業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。因而對扁鋼的要求比較嚴厲，其生產扁鋼的不同工序進行都非常嚴厲，其間扁鋼的退火處理就是一項很嚴厲的工序。扁鋼的退火是將鋼加熱到產生相變或部分相變的溫度，保溫一段時間后，在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理辦法。既為了和改進前道工序留傳的安排缺陷和殘余應力，避免工件變形、開裂；軟化鋼材以便進行切削加工，細化晶粒，改進安排以提高工件的機械性能；又為后續工序作好準備。當溫度低于必定的溫度值時，熱軋方鋼會變成脆性狀況，其沖擊吸收功會顯著下降。這種現象被稱為冷脆性。在高強度金屬材料的低應力脆性開裂過程中，材料結構遠離平坦均和各向同性。

為了確保熱軋方鋼有優異的品質投入到實際運用過程中，并以此獲取良好的運用效果，在出產制造熱軋方鋼的時分，需求遵循的準則和需求注意的方面有許多，比如說資料的配料準則。在對熱軋方鋼進行配料的時分，必須堅持把理論配料和實踐經驗相結合，不管采納試算法仍是圖解法，理論上計算的配料數據，不能確定為終究配比；仍是要要把握中頻爐熔化過程中元素的改變規律，以此作為根據恰當的調節原料配比。同時還要嫻熟的把握各種入爐金屬資料的化學成分和各元素燒損與復原規律，并對回爐鐵的分類堆放、編號記載，提出成分清晰的嚴格要求。爐內復原的元素在配料時減去，爐內燒損的元素在配料時補上。碳可以說存在于所有的鋼材，在熱軋方鋼中是重要的硬化元素，有助于添加鋼材的強度；鉻的運用是為了添加熱軋方鋼的耐磨損性，硬度；錳也是一種很重要的金屬元素，有助于生成紋理結構，添加鞏固性，和強度、及耐磨損性。卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中。除此之外，熱軋方鋼中還存在有鉬，它可以作為碳化效果劑，避免鋼材變脆，在高溫時堅持鋼材的強度，出現在許多鋼材中，空氣硬化鋼，使得熱軋方鋼能夠以優異的性能運用在更多的場合中。因為切削功率大，發生的熱量多，而熱軋方鋼的導熱系數比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區溫度很高。當切削速度小于50 m/min時，切削溫度比45號鋼高200℃～250℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度下降。在熱軋方鋼配猜中的合金元素必須要以一次性配入為準則，除3以外其他配料時取中限，42CrMo圓鋼0、3等可在熔清扒渣后加入，在酸性爐中燒損較少。