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雙向止水鑄鐵閘門主要特性

1，平面雙向止水鑄鐵閘門防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。

2，平面雙向止水鑄鐵閘門結構科學，操作簡單靈活，使用壽命長。

3，平面雙向止水鑄鐵閘門可根據用戶需要可制造高水頭產品，至高正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。

4，平面雙向止水鑄鐵閘門關閉時設有鎖緊，自動停止裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性極強，正常滲水量L≤

1.25L/h·m。

 5，平面雙向止水鑄鐵閘門的門體、門框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經過內應力，不會變形。我公司可根據用戶要求，

產品簡介 鑄鐵閘門、鑄鐵方閘門、鑄鐵圓閘門是用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。一般為直升式平面滑動型，主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成.詳細介紹 鑄鐵閘門、鑄鐵方閘門、鑄鐵圓閘門 、鑄鐵圓閘門今日報價簡介： 鑄鐵鑲銅閘門廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業水處理構筑物上，以實現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。 、鑄鐵圓閘門今日報價的詳細資料： 產品名稱：鑄鐵鑲銅閘門，鑄鐵鑲銅閘門 產品型號：ZMQFSFZ 產品規格：DN200*200-DN3000*3000 結構形式：明桿式、雙向承壓式 安裝形式：墻靠式、法蘭式 驅動方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機 適用介質：污水、海水、清水 產品用途：鑄鐵鑲銅閘門廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業水處理構筑物上，以實現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。 本閘門適用于管道口和交匯窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進水口等處。 產品結構： 鑄鐵鑲銅方閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調節楔塊，以及部分組成，其結構設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，其結構型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動亦可電動 、鑄鐵圓閘門今日報價主要結構及工作原理： 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 ⑴門框 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 ⑵門體 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃"字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶導軌 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接。 ⑷楔緊裝置： a、每座閘門在二側裝有可調節的楔緊裝置，當門板處于關閉位置時，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經精加工，以保證二斜面zui大面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導軌和門板連接，并在足夠的可調性，經zui終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加zui小的作用力就可在閘門支承面上產生zui大的壓緊力，從而達到的水密性。 d、對雙向受壓的閘門，頂部及底部均應置楔緊裝置。 ⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中，以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑，以保證水密性，支承面應經精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量，以承受在zui大運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力，zui小系數為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門連接桿 螺桿及門連接桿的尺寸應滿足于由正常操作力而產生應力時，螺桿及聯接桿無縱向彎曲或*性變形，螺桿及聯接桿的設計力應不小于在電機停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯接桿應采用實心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架， ⑻桿導架 設置桿導架以保持桿的直線度，允許有足夠的間隙便于操作，桿導架采用型鋼與鋼板焊接而成。導架與支座間應可作適當的距離調整，以達到與桿同心度要求，設計的導架經調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線不變。桿導架在任何情況下I/r比不得超過200。 ⑼所有鑄鐵部件經過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。 ⑽門框、門體按zui大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的系數不小于5。 2、工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。 、鑄鐵圓閘門今日報價主要零部件材質： ·門體：HT200鑄鐵 ·門框：HT200鑄鐵 ·導軌：HT200鑄鐵 ·楔座：HT200鑄鐵 ·密封座：ZCuSn5Pb5Zn5錫青銅 ·啟閉機支座：HT200鑄鐵 ·傳動絲桿：碳鋼 ·啟閉機護罩：不銹鋼 ·推力螺母：球鐵 ·桿導架：Q235-A碳鋼

平面鋼閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門，直升式平面閘門。平面鋼閘門的組成和結構布置:平面鋼閘門是由活動的門葉結構、埋固構件和啟閉機機械三部分組成。門葉結構是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結構。由門葉承重結構、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構件包括（1）主滑道的軌道；（2）側輪和反輪的軌道；（3）門楣，底坎；（4）門槽護角、護面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產生的彎矩，以及縱向聯結系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產生的拉力或壓力。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上，它們調節流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種，具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優點。然而有資料證明：每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm，在河水中為0.15mm在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作，即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度，延長使用壽命，保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種，即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結構表面形成保護層，把鋼材與工作介質隔離，從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結構無特殊要求，應用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁，而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設備將鋅絲融化噴射到閘門結構表面形成鋅鍍層，防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙，所以常與涂料防腐聯合應用。噴鋅防腐常用于數量少、面積小、維護條件差、工作環境惡劣、防腐要求較高的重要結構。 外加電流陰極防腐是以閘門結構作為陰極并合理地布置一些輔助陽極，在電解質溶液中，通過犧牲陽極來保護陰極的電化學防腐方法。該方法常與涂料防腐聯合使用，用于保護面積較大，結構數量較多而集中，表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結構。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施，必須首先對鋼閘門結構表面進行表面處理，方法有三：人工法、機械法和化學法。目前常用的是干噴砂法（屬機械法）。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為：表面處理（噴砂）—噴鍍（噴鋅）—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節、工期和場地等條件影響，防腐處理過程中常出現一些違規現象，為此有必要從理論上提高認識，做到有據可查、有規可依，從而有效提高防腐質量。下面結合施工經驗對一些難以統一標準的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業，要求：鋼板表面溫度高于露點3℃以上；相對濕度不大于85%；環境濕度噴砂為0℃以上，噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結成液體的溫度。 3.2環境條件 噴砂場地嚴禁閑人進入，保護磨料干凈、清潔；噴砂作業與噴鋅、噴漆作業要進行有效隔離，防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后，鋼材表面應盡快噴鋅，一般控制在2h內，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產生皺皮現象，通常干燥時間為6h，應按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結構疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅粒互相碰撞，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質量，在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍，然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現場或安裝就位后進行焊接，所以應在焊縫處各側50mm范圍內涂裝焊接時不對焊縫質量產生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對焊縫區進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后，必須進行嚴格的質量檢查，合格后方可進行下一道工序的施工，檢查標準為設計要求或規范規定。 4.1表面處理（噴砂） 一般噴砂處理后，表面清潔度達到Sa2.5級，可用對比照片檢查；表面粗糙度數值達到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質量目測檢查，鍍層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網絡格法檢查，具體操作按規范（DL/T5018-94）執行。鍍層厚度一般為120-250μm，用磁性測厚儀測定，測點合格率不得低于85%。

常見的鑄鐵閘門防凍措施，主要有以下三種：1、水泵攪動法，就是在鑄鐵閘門門槽及面板附近布設管路，利用潛水泵抽取庫內的水，在水表面排出，在弧形閘門前形成水的循環，形成不凍的水面，進而防止閘門附近水面凍結。2、壓縮空氣吹氣法，就是在鑄鐵閘門門槽及面板附近布設管路，利用空氣壓縮機定時將空氣管道引入水面，利用溫度較高的壓縮空氣，在弧形閘門前吹開一個不凍的水帶，以此來保護閘門，以免閘門被凍住影響其正常使用。3、電加熱法，就是利用電加熱手段配備保溫設施，加熱閘門表面的水層，形成一個不凍的水帶，以此來保護閘門，以免閘門被凍住影響其正常使用。總的來說，閘門防凍措施主要是水泵攪動法、壓縮空氣吹氣法和電加熱法三種，但其實，這三種閘門防凍措施的本質是在水表面加入熱量，保證加入的熱量大于閘門表面的流散熱量，從而保證閘門不被凍住；從理論上講水泵法消耗電功，即熱經濟性，壓縮空氣法差，電熱法居中。考慮工程技術和投資綜合因素，利用蒸汽或電加熱的方法，其設備比較復雜，費用昂貴，所以，水泵法是的方法，我們應將水泵法作為方法。以上就是關于閘門防凍措施的內容介紹，希望大家能夠了解。至于大家要選擇哪種閘門防凍措施，還要根據閘門的實際使用情況來選擇，只有這樣，才能選擇適合的閘門防凍措施，以此保證閘門正常運行。

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