球墨鑄鐵管膠圈使用壽命的外部因素1、運輸及儲存：運輸中處日曬、高溫及在空氣中儲存過長會加快膠圈的老化。膠圈老化破損2、安裝：應用拉力器等均勻拉入，而用鏟車等強力推入易導致安裝不到位或損壞，導致膠圈受壓，損壞或受壓不均部位會提前老化導致漏水（暗漏）。膠圈老化破損3、潤滑劑的使用：普通材質膠圈不耐動植物油等，若采用植物油、洗滌劑等潤滑，會加快膠圈的老化。涂刷潤滑劑4、輸水管道本身所含化學物：如余氯、金屬離子等，在水力作用下會聚集在膠圈處，加速老化，同時也對水質造成影響；漏水有這些因素影響的膠圈，在日后運行中一旦遇到外荷載影響（如外壓、地質沉降、震動），這種隱患就會轉化為失效、泄露，大大降低了管道系統的使用壽命，而膠圈不具備更換的條件。好膠圈是好裝難拔，差膠圈是難裝好把，很容易頂翻。這可以說是簡單的鑒別膠圈好壞的方法了。

球墨鑄鐵管環氧樹脂噴涂工藝：表面準備：保證噴涂之前管件的表面干凈沒有油污、潤滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規定的等級。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運以免弄臟表面。環氧樹脂涂層終產品應：——顏色一致，除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致，除了可以接受的修補——沒有可看的見的缺陷（針孔、氣泡、洲其或者漏點）由于修補或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力：環氧樹脂涂層的附著力必須平均值達到8pa，小值為6Mpa。涂層厚度：局部厚度小值必須大于200μm，小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強度：在48小時后測量壓痕深度不能大于開始時涂層厚度的30%。在24h和48h測量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測量的厚度，但不能大于開始厚度的5%。

公司主營業務為球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管及配套管件、密封橡膠圈、鋼鐵冶煉及壓延加工、鑄造制品等.其中鑄管：產能80萬噸，口徑DN80～DN2600mm，有T型、K型、S型、N1型、自錨式等多種接口形式的球墨鑄鐵管適用于不同的地勢條件，采用水泥砂漿、聚氨酯、環氧陶瓷等防腐內襯球墨鑄鐵管，滿足不同水質輸送要求，以及鋅層 終飾防腐層、聚氨酯等外壁防腐處理技術的球墨鑄鐵管適用于不同的腐蝕性土壤環境條件，是城鎮供水、輸氣的理想管材。公司主持制定了《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》標準（GB/T13295-2008），生產規模和綜合技術實力居水平，國內市場占有率達到35%，10%以上的產品出口到世界100多個和地區。管件：產能2萬噸，采用殼型及獨創的真空消失模鑄造工藝生產，可根據用戶需要開發生產各種的配套管件，滿足不同的施工條件。

#球墨鑄鐵管#國標K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管分為三個等級，有K7、K8和K9，而這三個等級的球墨鑄鐵管它的厚度和重量都不一樣，但都是嚴格按照的執行標準GB/T13295-2013生產的，其中K9就是國標級別的。國標K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管廠家生產的供水球墨鑄鐵管一根長度，國標球墨管一支6米長，球墨鑄鐵管是國內供水，排水管中使用較多的一種管材，供水球墨鑄鐵管標準一般采用球墨鑄鐵管k9級GB/T13295-2008標準，生產的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產的K9級、T型承插式接口管道。#球墨管廠家#消防球墨鑄鐵管dn300的試驗壓力要達到多少這個還是根據規范要求的 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表 12.4.2 的規定。表 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力管材類型 系統工作壓力 P（MPa） 試驗壓力（MPa）≤1.0 的1.5倍工作壓力，且不應小于 1.4mpa鋼管>1.0 P+0.4≤0.5 2P球墨鑄鐵管>0.5 P+0.5鋼絲網骨架塑料管 P 1.5P 且不應小于 0.812.4.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min后，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。12.4.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。