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1、做好安裝前的準備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質量，檢查其有無損壞、裂縫，管口有無毛刺及雜物，橡膠圈有無扭曲，裂紋現象，二是要檢查安裝機具，要確保安裝機具處于良好工作狀態。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序：清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機具設備——在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應注意的事項： ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確，并施加徑向力使其完全進入密封槽內。 ⑵、在進行管道安裝時，管道軸心線一定要在一條線上，否則將影響安裝質量。 ⑶、管道安裝結束或鋪設工作中斷時，應將管道敞口處臨時封閉，以防止雜物進入管內。4、管道水壓試驗。給水管道鋪設完畢后，必須進行管道系統的試壓工作，這是管道工程質量檢查與驗收的重要環節。在水壓試驗過程中，應注意以下幾點： ⑴、管道試壓應分段進行，分段長度不得大于1km。管道穿越河流，鐵路、橋梁等處時，應單獨試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填，以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應小于0.5米，嚴禁機械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規定設置混凝土支墩，并進行核實，且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進行充分浸泡，浸泡時間不得少于24小時。管道注水應由低端注入，在管道高端設置排氣閥。充水速度應盡量慢，以使管道內空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過程中，應分段進行升壓，并隨時檢查支墩、接口等處，確保不發生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后，應進行一次通水沖洗、消毒，以使管道輸送的水符合有關標準。在沖洗、消毒過程中應注意： ⑴、沖洗時應避開用水高峰期，連續沖洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細的沖洗方案，并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗，消毒后的水質必須得到水質管理部門的合格。 6、溝槽基礎處理及回填，也是管道施工的一個重要環節，回填質量的好壞直接影響到管道施工質量和日后維護的費用，應做好： ⑴、溝槽基礎處理，應嚴格按管道安裝規范要求，保證溝槽基礎平整；對軟基回填土，應分層夯實，夯實度達到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機械野蠻回填，應按規范要求，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，必須用人工回填；管頂0.5m以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時回填夯實，每層回填高度按規范要求，密實度不小于95%。 7、做好竣工驗收資料和存檔備案工作，方便以后維護維修。

這要從球墨鑄鐵管的結構和生產過程說起。首先，球墨鑄鐵管是由金屬鑄造而成，管壁較塑料管材厚，同時金屬材料不容易受外力的破壞，例如二次施工過程，勾機不小心勾到球墨鑄鐵管，如果不是很嚴重的情況，球墨鑄管管材管件都不會被破壞，而造成漏水。其次，生產過程對每條球墨鑄鐵管都進行水壓試驗，如果沒有襯水泥之前的球墨鑄鐵管，有鑄造的“沙眼”廠家在生產過程就會將其淘汰。，球墨鑄鐵管膠圈的設計能夠增加管材管件連接處漏水的可能。膠圈是“倒V型”，水壓越大膠圈的“倒V型”接口張的越大，也就是說水壓越大，膠圈與管材管件的連接就越來越緊。

球墨鑄鐵管破損后的修復球墨鑄鐵管是一種堅硬抗磨損的管材，不過在運輸過程中難免會因車輛顛簸而受到擠壓碰撞，一旦造成管道的破壞對用戶和對企業來講都是一件痛心的事情。不過我們是可以通過一定的方法來使其恢復期原貌！校圓通過使用液壓或機械起重的方法，頂起內部向外壓，或從管子外表面使用壓力向內壓.為了避免損壞水泥砂漿襯層，應當使用與管子內形相似的硬木墊塊.恢復球墨鑄鐵管的外在形象。公司堅持“做事先做人”的企業精神，弘揚“老老實實做人，實實在在做事，長長久久發展”的經營理念，打造讓客戶滿意.讓客戶放心.讓客戶信賴的文明信譽企業！我們的愿望就是給您優惠的價格可靠的質量快捷的交貨滿意的服務！！！并向全國新老客戶鄭重如果在與您供貨期間，您發現國內同等質量的管材和板材高于我公司銷售價格的，我公司將按供貨價格的2倍返還。在與您供貨期間，您有新增型號和規格的變動，我公司包換。發錯貨或延遲發貨，我公司包賠。

球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業鑄造類似才，它不同的是，球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應發球化劑如：以鎂或稀土鎂結合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有的強度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個共同工作，改善管道的 受力狀態，從而提高了管網就運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用的球墨鑄鐵管作為主管材。

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