防腐襯塑管道在安裝過程中應重視以下幾個主要方面:
1、下料加工:
主要控制鋼襯塑管道切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機來完成;切口平直度的超標,會影響管口組對間隙的均勻。坡口的加工也應該按照規(guī)程要求角度進行,坡口過大,會造成人工、材料和機械的浪費,加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對下料加工工序質量的控制,終的目的主要是保證焊接質量和安裝尺寸。
2、標識:
預制管道的每道焊口必須做好標記,尤其合金鋼材質及特殊材質管道。標明焊接日期、焊工號、焊口編號,按照單線圖把每截管段用油漆標明管線號及管段編號,以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實物不符,特殊材質管道使用位置發(fā)生錯誤等;預制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接:
焊接質量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴格按照焊接作業(yè)指導書進行;影響焊接質量的因素很多,除了管口組對和坡口的影響外,還受焊工素質、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內或地面上進行,環(huán)境影響較小,質量相對好控制,主要控制好焊材烘烤質量,嚴格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預暖和熱處理的焊口,必須嚴格控制好每道口預暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應注意打底質量的無損檢測;
4、安裝:
工藝管道鋼襯塑管道管件的現場安裝是質量控制的難點,受現場安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時應采取適當的質量保證措施;現場焊接的焊口一般均是固定口,質量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個方面:在預制階段,對每名焊工進行觀察并統(tǒng)計其合格率狀況,因為人是質量控制環(huán)節(jié)中的 要素;管口現場組對質量也必須按照要求進行;
如果碰到風、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現場質量控制的薄弱環(huán)節(jié),也應是質量檢查的重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進行打底,但此工藝必須通過焊接工藝評定認可,而且焊工經過考試合格。
施工檢驗
工程質量的好壞一定程度上要靠檢驗來衡量,無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分,同時也是工藝掃尾的一種手段,更是對施工質量的檢驗。這就要求必須有一定的計劃安排,嚴格按照規(guī)范要求實施。
1、無損檢測
無損檢測比類必須嚴格按規(guī)范要求進行,對每名焊工每條管線的焊口均應抽檢到,發(fā)現不合格焊口,必須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對該焊工焊口檢測;合金鋼材質的管道熱處理后還應對其進硬度測量。
2、試壓
A、試壓前:試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規(guī)定;試驗用壓力表已經校驗,并在周檢期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值為被測 壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于2塊;待試管道于無關系統(tǒng)已用盲板隔開,管道上的閥, 板及儀表元件等已經拆開;試壓前,注液體時應排盡空氣。
B、所有需無損檢測的管道必須檢驗合格后,相關部分、單位認可后方可試壓。
C、水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃、當環(huán)境溫度低于5℃時應采取防凍措施。
D、試壓過程中:液壓試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格;對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。
E、試壓后:應及時拆除盲板,排盡液體。排液時應防止形成負壓,并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案,具體吹洗方法應根據對管道的使用要求,工作介質及管道內表面的臟污程度確定。蒸汽管道應以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對于有特殊要求得管道,必須采取相應得吹洗方法。不允許吹洗得設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離;吹洗得順序應按主管,支管,疏排管依次進行,吹洗出的臟物不得進滲透已合格得管道。
C.沖洗時,宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水沖洗應連續(xù)進行,以排出口得水色和透明度與滲透口水目測一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前,應進行暖管,及時排水,并應檢查管道熱位移;吹掃順序應按加暖-冷卻-再加暖得順序,循環(huán)進行。同時流速不應低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復位后,不得再進行影響管內清潔得其他作業(yè)。
總結
一個工程的質量決定工程的使用壽命,一個好的業(yè)主評價可能會給施工單位在市場樹立一個好的形象,一個好的形象可以帶來一個好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場競爭的大環(huán)境下,質量將作為諸多砝碼中很關鍵的一環(huán)。只有嚴把質量關,才能有更大的發(fā)展。
公司專業(yè)生產鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點。產品質量和售后服務得到了客戶的一致好評,我們愿與您攜手合作共同為中國的碧水藍天事業(yè)貢獻力量。
工業(yè)鋼襯塑管道技術要求:
1、設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
工業(yè)鋼襯塑管道的質量檢測
1、襯塑管內襯原材料材質檢測;
2、化工管道內襯厚度檢測(≧3mm);
3、剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm);
4、襯塑管件的電火花檢測(內襯層15KV電火花檢測,應無漏電);
5、壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
縱橫機械制造有限公司為您提供的 四川雅安鋼襯塑一站式服務包含設計、生產、安裝,秉承以客戶為中心的服務理念,用心去感受客戶需求,公司主營 四川雅安鋼襯塑,為客戶提供優(yōu)質的產品、良好的技術支持、健全的售后服務以及真誠的態(tài)度均得到新老客戶的一致好評。公司組織機構健全且擁有一批經驗豐富、高素質、率的員工隊伍,如果您對我公司的 四川雅安鋼襯塑產品服務有興趣,請在線留言或者來電咨詢。
公司專注從事襯塑管,襯塑管道,襯塑鋼管,鋼襯塑管道,碳鋼襯塑管道,化工襯塑管道,循環(huán)水襯塑管道,污水襯塑管道,水處理襯塑管道,鹽水襯塑管道,硫酸襯塑管道,鹽酸襯塑管道,襯塑管件,設備襯塑;襯膠管,襯膠管道,襯膠鋼管,脫硫襯膠管,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道,電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,丁基襯膠管道,低鈣鎂襯膠管道,非標件的設備襯膠及設備包膠的研發(fā)和生產,為客戶提供的襯塑產品及技術服務。公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術企業(yè),以“技術創(chuàng)新,精工細做,打造品牌,解決客戶問題”為宗旨,贏得良好譽和好評!
襯塑管滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,使模內的塑 料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型、脫模,后獲得制品。從而使得它既有鋼管 的機械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。