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為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設(shè)上、下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強制式拌合機拌合,聲測管機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,聲測管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強度達到設(shè)計強度后,方可進行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺Y聲測管BZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、油泵、油表進行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉聲測管,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標(biāo)以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.聲測管孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進漿口閥門,卸壓。



如果從初期開始講解的應(yīng)是一、檢測前的準(zhǔn)備工作1、收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、基樁設(shè)計和施工資料:主要了解樁基的編號、設(shè)計強度、樁長、灌注日期、樁成孔類型、地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實測時,往往存在堵管或管深不一致的問題,了解樁基長是很有必要的,而了解強度及灌注日期,對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、將各聲測管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。(2)對于灌滿清水很長時間沒做檢測的,需要先對樁基聲測管內(nèi)部進行清洗,常用鋼筋綁清潔球來完成。(3)對于孔口沒做好保護,流入污水或污泥的,需要清洗聲測管。(4)當(dāng)樁基聲測管堵塞時,應(yīng)先考慮進行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長鋼筋捅通測管;②用高壓水沖洗清聲測管;③采用鉆機安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計數(shù)器下部對準(zhǔn)卡口。(5)樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進深度計數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、樁基信息、參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號、樁徑、樁長、管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來:a.發(fā)射機的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速(2)計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時間。(3)在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部,可重新調(diào)整延遲來達到效果。按通常經(jīng)驗來講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、當(dāng)?shù)卮_定了管的編號后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測試一遍。4、當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點周圍,可采用加密測點,或采用斜測、當(dāng)?shù)厣刃螔邷y進行復(fù)測。三、當(dāng)?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測過程中,難免會碰到聲測剖面,需對樁基聲測管偏斜進行管斜修正。四、當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測樁進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水




日升昌鋼管聲測管廠家(雅安市分公司)自2012年上市以來一直保持穩(wěn)定增長,公司將秉著“創(chuàng)新、、團結(jié)、誠信”的理念,堅持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新,為用戶提供多好的解決方案、 樁尖廠家產(chǎn)品和服務(wù),為社會可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。



聲測管如何選擇型號?如何進行預(yù)埋施工?聲測管的選擇為適應(yīng)樁基的環(huán)境和檢測方法的需要, 一般來說我們對聲測管的材料訴求可歸納為:機械強度達標(biāo), 以防止灌注樁混凝土形變;具有良好的粘結(jié)性能, 時刻關(guān)注聲測管和混凝土的貼合, 防止二者之間發(fā)生縫隙。綜合可獲得性、當(dāng)?shù)剡m用性與成本要素在實際工作中一般會選擇鋼管充當(dāng)材料。一般而言, 國內(nèi)對聲測管壁的厚度并沒有統(tǒng)一的規(guī)定, 但是從控制項目總體成本, 本著經(jīng)濟節(jié)儉的原則, 在管壁確保能夠負荷新澆混凝土側(cè)壓的前提下, 越薄越好。聲測管埋置數(shù)量與方式由于每一個聲測管的適用范圍有限, 所以在實際工作中, 往往需要利用到多根聲測管, 這就出現(xiàn)了一個多根聲測管如何排列布置的問題, 如果排列合適其效果就會事半功倍, 反之則費力費工費時, 且很難取得預(yù)計效果。從現(xiàn)有的經(jīng)驗來看, 管道數(shù)量據(jù)目標(biāo)檢測范圍確定, 如果樁徑處于1米之下0。5米以上一般需要兩根, 1米之上2。5米以內(nèi)需要三根, 排列一般呈等邊三角形;而樁徑的情況就需要更多的聲測管, 排列可呈現(xiàn)正方形結(jié)構(gòu)。總體看來, 聲測管放置原則上必須遵從平行定理, 但受到實際施工環(huán)境的限制, 存在部分誤差。聲測管的安裝聲測管的安裝是十分重要的一個環(huán)節(jié), 其牢固性直接關(guān)系到后期的測試工作, 在安裝過程中不同材質(zhì)的聲測管具有不同的固定要求和標(biāo)準(zhǔn)。在位置上看, 聲測管必須緊貼在筋籠內(nèi)壁;固定方式有焊接和綁扎兩種, 一般鋼制聲測管采用焊接, PVC材質(zhì)的管子采用固定工具綁扎在架立筋上。綜上所述, 選擇超聲波檢測基樁混凝土質(zhì)量具有十分明確的優(yōu)勢存在, 檢測結(jié)果準(zhǔn)確, 可以根據(jù)相關(guān)參數(shù)及時定位缺陷。技術(shù)適用性強, 具有廣泛的應(yīng)用性, 不受樁長與樁徑的限制。檢測范圍廣, 只要有聲測管的區(qū)域都可應(yīng)用。但是超聲波檢測也有一定的不足, 例如施工前期必須埋置聲測管導(dǎo)致了工程量的增加與成本的提高。但是總體利大于弊, 所以業(yè)內(nèi)公認(rèn)這一技術(shù)具有很大的潛力與可研究.




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