冷凍式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家 成都倍力干燥設(shè)備有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的干燥設(shè)備專業(yè)制造公司，中國干燥行業(yè)協(xié)會理事、中國干燥行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)。工廠坐落于有天府美譽(yù)的四川省成都市，位于成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)西河工業(yè)園。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專用化干燥設(shè)備制造廠，經(jīng)過十余年不斷的努力和發(fā)展，現(xiàn)已成為我國西部地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模 、產(chǎn)品品種多的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的專業(yè)廠之一，產(chǎn)品暢銷全國及東南亞地區(qū)。 公司秉承“誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、實(shí)效”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的企業(yè)導(dǎo)向，通過富有創(chuàng)新和創(chuàng)造力的企業(yè)文化，不斷企業(yè)價(jià)值，將技術(shù)與工程相結(jié)合，致力于為客戶提供富于創(chuàng)新、卓有成效的干燥設(shè)備和產(chǎn)品干燥解決方案，已為國內(nèi)外客戶提供了上千套優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品干燥設(shè)備和產(chǎn)品干燥解決方案。公司長期與省內(nèi)外大專院校、科研單位密切合作、堅(jiān)持創(chuàng)新與實(shí)踐相結(jié)合，憑借獨(dú)特的技術(shù)開發(fā)能力，在國內(nèi)率先開發(fā)出堿式碳酸鋅專用組合式閃蒸干燥機(jī)；活性氧化鋅煅燒及冷卻系統(tǒng)；酸式焦磷酸鈉（焦磷酸鉀）聚合爐、陰米（凍米）專用干燥機(jī)等為代表的特色干燥設(shè)備，其多項(xiàng)干燥技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位并已廣泛應(yīng)用。至今已形成了干燥設(shè)備、除塵設(shè)備、加熱設(shè)備為代表的三大業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、生化、環(huán)保治理、農(nóng)產(chǎn)品加工等領(lǐng)域。真誠地歡迎新老客戶光臨參觀、指導(dǎo)、交流、洽談，共同發(fā)展、共贏未來。

冷凍式干燥機(jī)故障 冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）是運(yùn)用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機(jī)，在運(yùn)行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機(jī) 1、冷凍式干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 故障原因：進(jìn)線段子無電壓或電壓過低、高壓保護(hù)開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達(dá)燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負(fù)載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機(jī)活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機(jī)除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運(yùn)行時(shí)停機(jī) 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護(hù)、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護(hù)開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機(jī)啟動后短時(shí)間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機(jī)卡死等。 8、壓縮機(jī)過載保護(hù)動作反復(fù)啟停 故障原因：過載保護(hù)器上接有其他電器設(shè)備，過載保護(hù)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計(jì)量過低則造成排氣壓力過低；風(fēng)扇電機(jī)壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等