精密鋼管在深孔珩磨與擠壓，其實我們都知道珩磨要在低的切割速度下，對工件表面進行光整加工的一種方法，是磨削的一種特別形式，當然也是一種比較率的一種機型加工工藝，它可以進步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度，從而廣泛與內孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨;珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長;珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結構形式，根據不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺階孔。從擴張力分有定壓的、手動擴張的。

精密鋼管公司擁有先進的精軋無縫鋼管、精密鋼管、精拔無縫鋼管生產設備和技術員工專業企業為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。執行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結構、液壓設備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲。精密鋼管的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是將精密光亮管加溫到適當溫度，依據原材料和工件規格選用不一樣的保溫時間，隨后進行緩慢冷卻，的是使金屬內部組織做到或貼近平衡狀態，得到 優良的使用性能和性能指標，或是為進一步淬火作組織準備。

大口徑精密鋼管用途：汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等各類行業，大口徑精密鋼管還可適用于鋼筋套筒、軸承里外套、液壓油頂、機械零件制造等領域！精密鋼管用途太廣泛了。一般用途的精密鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。專門用途的大口徑精密鋼管有鍋爐用精密鋼管、地質用精密鋼管及石油用精密鋼管等多種。種類無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。